| Adet: | |
|---|---|
XF-2007; XF-250P; XF-235P; XF-240P;
Alev Geciktirici Polyester Poliol Serisi, özel poliollerden oluşur artırmak , ilave yangın direncini poliüretan (PU) formülasyonlarında halojenli alev geciktiricilere olan ihtiyacı ortadan kaldırmak veya azaltmak için tasarlanmış . Bu polioller, fosfor , nitrojeni veya şişen katkı maddelerini moleküler yapılarına entegre eder. %8 ila 15 arasında değişen alev geciktirici element içeriği ile sınıfına bağlı olarak ve 200–450 mg KOH/g hidroksil sayısı 2,5–3,5 işlevselliğiyle uyumludurlar ve MDI , TDI ve PIR sistemleriyle sahip sert veya esnek köpükler oluştururlar . Düşük UL 94 V-0 veya ASTM E84 Sınıf 1 yangın derecesine viskoziteleri (25°C'de 3.000–15.000 cps) püskürtme, dökme ve enjeksiyonlu kalıplama uygulamalarında işleme kolaylığı sağlar.
Özel yanıcılık standartlarını (örn. UL 94, ASTM E84) karşılamak için neredeyse her zaman ek alev geciktiriciler eklenir. Bunlar iki kategoriye ayrılabilir:
Bu bileşikler, poliol sentezi veya PU oluşumu sırasında polimer omurgasına reaksiyona giren fonksiyonel gruplar (-OH veya -NCO gibi) içerir. Kalıcı, sızıntı yapmayan alev geciktirici bir etki yarattığı için tercih edilen yöntemdir.
Halojenlenmiş Dioller/Asitler: Tarihsel olarak yaygındı ancak çevre ve sağlıkla ilgili kaygılar nedeniyle aşamalı olarak kullanımdan kaldırıldı (örn. bromlu bileşikler).
Fosfor bazlı Polioller: Bu, yüksek performanslı, çevre dostu çözümler için mevcut endüstri standardıdır. Fosfor hem gaz fazında (radikal söndürme) hem de yoğunlaşmış fazda (kömürü teşvik eder) çalışır.
Örnekler: Dietil N,N-bis(2-hidroksietil)aminometilfosfonat (yaygın bir reaktif fosfonat poliol).
Azot içeren Polioller: Genellikle fosforla sinerji halinde kullanılır (aşağıya bakın).
Bunlar poliol karışımına veya nihai PU formülasyonuna birleştirilir. Kullanımı daha kolaydır ancak zamanla göç etme veya sızma potansiyeli taşırlar.
Fosfor Bazlı Katkı Maddeleri:
Halojensiz: Tris(1-kloro-2-propil) fosfat (TCPP), esnek PU köpükte EN YAYGIN KULLANILAN alev geciktirici katkı maddesidir. Ancak polyester poliol sistemleri için (genellikle sert köpük veya elastomerlerde kullanılır), trifenil fosfat (TPP) veya dimetil propil fosfonat (DMPP) gibi diğer seçenekler yaygındır.
İnorganik: Amonyum polifosfat (APP), şişen kaplamalar için mükemmeldir.
Azot Bazlı Katkı Maddeleri: Melamin ve türevleri (örn. melamin siyanürat). Endotermik ayrışma (maddeyi soğutma) ve yakıtı seyrelten inert gazları serbest bırakma yoluyla çalışırlar.
İnorganik Dolgular:
Alüminyum Trihidrat (ATH) veya Magnezyum Hidroksit (MDH): Bunlar 'mineral dolgulardır.' Bunlar ısıtıldığında endotermik olarak ayrışır ve malzemeyi soğutan ve yanıcı gazları seyrelten su buharını açığa çıkarır. Çok yaygındırlar ancak mekanik özellikleri etkileyebilecek yüksek yükleme seviyeleri gerektirirler.
Genişletilebilir Grafit: Isıya maruz kaldığında önemli ölçüde genişleyerek solucan benzeri bir kömür tabakası oluşturur ve mükemmel yalıtım sağlar. Sert köpüklerde ve kaplamalarda çok etkilidir.
En etkili alev geciktirici sistemler, birleşik etkinin tek tek parçaların toplamından daha büyük olduğu sinerjistleri kullanır.
Fosfor-Azot (PN) Sinerjisi: Bu son derece önemlidir. Azot bileşikleri (melamin gibi) fosforun kömür oluşturma etkinliğini artırır. Nitrojen daha stabil, çapraz bağlı ve koruyucu bir kömür bariyeri oluşturmaya yardımcı olur.
Polyester Poliol + PN Sistemi: Bu kombinasyon bir güç merkezidir. Polyester omurganın kömür oluşturma eğilimi, PN sinerjisi tarafından önemli ölçüde artırılarak, daha düşük genel katkı seviyelerinde yüksek alev geciktirici performansa yol açar.
Alev geciktirici polyester polioller, sıkı güvenlik standartlarını karşılaması gereken poliüretan ürünleri üretmek için kullanılır:
Sert PU Köpük: Binalar, ticari buzdolapları, endüstriyel borular için yalıtım. (örn. ASTM E84 standartlarını karşılamalıdır).
Kaplamalar: Çelik yapılar, endüstriyel zemin kaplamaları ve elektrikli bileşenler için koruyucu kaplamalar.
Elastomerler: Tel ve kablo kılıfları, contalar ve makaralar.
Yapıştırıcılar ve Sızdırmazlık Malzemeleri: Yangına dayanıklı inşaat yapıştırıcıları.
Konteyner : saklayın . paslanmaz çelik veya HDPE varillerde Kontaminasyonu önlemek için
Koşullar : Sıcaklıkları 10–35° C'de , nem oranı ≤%60'ta ve doğrudan güneş ışığından uzakta tutun.
Taşıma : temastan kaçının . güçlü oksitleyici maddeler ve asitlerle Alev geciktirici grupları bozabilecek
Parametreler
| Ürün Modeli | Hidroksil değeri (mgKOH/g) | Asit Değeri (mgKOH/g) | Nem (%) | Viskozite (CPS 25°C) |
| XF-2007 |
200±10 | ≤2,0 | ≤0,1 | 15000±3000 |
| XF-250P | 260±10 | ≤1,5 | ≤0,1 | 11000±2000 |
| XF-235P | 235±15 | ≤2,0 | ≤0,15 | <3500 |
| XF-240P | 240±15 | ≤2,0 | ≤0,15 | <5000 |
Gelişmiş Formülasyon : Reaktif alev geciktirici teknolojimiz (fosfor-nitrojen sinerjisi), daha düşük katkı seviyelerinde üstün yangın performansı sağlar.
Kapsamlı Testler : Her ürün, küresel standartlara uygunluğu sağlamak için sıkı yangına dayanıklılık ve mekanik özellik testlerine tabi tutulur.
Özel Çözümler : Özel uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş kaliteler (örneğin, kolay püskürtme için düşük viskoziteli XF-235P) sunuyoruz.
Çevre Dostu Odak : Halojen içermeyen formüllerimiz çevresel trendlerle uyumlu olup, yangın olayları sırasında zararlı emisyonları önler.
Cevap 1: Poliollerimiz kalıcı yangın direnci sağlayan reaktif alev geciktiriciler (kimyasal olarak yerleşik) kullanır. Katkı maddesi türleri (fiziksel olarak karıştırılmış) zamanla sızabilir, reaktif olanlar ise uzun vadeli stabilite için polimer zincirine entegre olur.
Cevap2: Evet, otomotiv koltukları, mobilyalar ve yangın güvenliği gerektiren diğer esnek ürünler için uygun, UL 94 V-0 dereceli esnek köpükler oluşturabilirler.
Cevap3: Paslanmaz çelik veya HDPE varillerde 10–35°C'de, nem ≤%60'ta, doğrudan güneş ışığından uzakta saklayın. Alev geciktirici grupları korumak için güçlü oksitleyici maddeler ve asitlerle temastan kaçının.
