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XF-250P
El poliol de poliéster PET es un tipo específico de poliol (un componente clave en la producción de poliuretano) que se sintetiza reciclando químicamente residuos de tereftalato de polietileno (PET) , más comúnmente de botellas de plástico posconsumo.
Se produce mediante una reacción química llamada glucólisis , donde los desechos de PET se descomponen haciéndolos reaccionar con un glicol (como dietilenglicol - DEG) a altas temperaturas en presencia de un catalizador.
El resultado es un líquido viscoso, a menudo de color ámbar, que contiene oligoésteres con grupos hidroxilo terminales (-OH), que son sitios reactivos para producir poliuretano.
La producción es una forma de reciclaje químico :
Preparación de la materia prima: Las botellas de PET posconsumo se recolectan, clasifican, lavan y trituran en pequeños copos.
Reacción: Las hojuelas de PET se calientan y se agitan con un exceso de glicol (por ejemplo, dietilenglicol) y un catalizador (por ejemplo, acetato de zinc).
Despolimerización: el glicol descompone (despolimeriza) las largas cadenas poliméricas del PET. La reacción transesterifica el PET, cortando las cadenas y cubriéndolas con grupos hidroxilo.
Purificación: La mezcla resultante se puede filtrar para eliminar impurezas (como pigmentos, etiquetas) para producir el poliéster poliol PET final.
Idea química simplificada: PET (de botellas) + Glicol (p. ej., DEG) → Poliol de poliéster PET
Los polioles de poliéster PET se caracterizan por su estructura rígida y aromática heredada del ácido tereftálico del PET.
Alta rigidez y dureza: Los anillos aromáticos (benceno) en la estructura principal proporcionan una excelente resistencia estructural, rigidez y estabilidad térmica al poliuretano final.
Buenas propiedades mecánicas: Contribuyen a una alta resistencia a la tracción, resistencia al desgarro y resistencia a la abrasión.
Excelente resistencia química y a solventes: Particularmente resistente a hidrocarburos, aceites y agentes oxidantes.
Estabilidad hidrolítica: Esta es una debilidad relativa . Los enlaces éster pueden ser susceptibles de degradación por el agua y los ácidos con el tiempo, especialmente en comparación con los poliéter polioles.
Mayor viscosidad: normalmente es más viscoso que muchos poliéter polioles, que a veces pueden requerir ajustes en el procesamiento.
| Ventajas | Desventajas |
|---|---|
| Rentable: Significativamente más barato que los polioles vírgenes, ya que utiliza material de desecho. | ️Menor estabilidad hidrolítica: Puede degradarse en ambientes consistentemente húmedos o ácidos. |
| Beneficio ambiental: Proporciona una valiosa salida para los desechos plásticos, promoviendo una economía circular. | Calidad variable: La calidad puede depender de la pureza del flujo de residuos de PET. |
| ️ Rendimiento superior: imparte excelentes propiedades de resistencia mecánica, térmica y química. | Color: A menudo tiene un color amarillo/marrón, que no es adecuado para aplicaciones transparentes o de colores claros. |
| Buen retardo de llama: la estructura aromática ofrece una resistencia inherente a las llamas. | Mayor viscosidad: Puede ser más difícil bombear y mezclar durante el procesamiento. |
Los polioles de poliéster PET se utilizan predominantemente en aplicaciones de espuma de poliuretano rígida donde sus propiedades estructurales y térmicas son más beneficiosas.
Paneles de Aislamiento Térmico: Para construcción (paredes, techos, cámaras frigoríficas) y electrodomésticos (refrigeradores, calentadores de agua). La espuma proporciona excelentes propiedades aislantes (baja conductividad térmica) y estabilidad dimensional.
Recubrimientos, Adhesivos, Selladores y Elastómeros (CASE):
Recubrimientos: Se utiliza para crear recubrimientos protectores, duraderos y resistentes a los químicos para concreto, acero y pisos.
Adhesivos y selladores: Proporciona uniones fuertes y buena resistencia a factores ambientales.
Elastómeros: Se utilizan para ruedas industriales, juntas y otras piezas que requieren dureza.
Aplicaciones no celulares:
Aglutinantes de fundición: Se utiliza como resina aglutinante en la industria de la fundición para núcleos de arena y moldes.
| Característica | PET Poliéster Poliol | Poliéster Poliol convencional | Poliéter Poliol |
|---|---|---|---|
| Materia prima | Botellas de PET recicladas | Diácidos vírgenes y glicoles | Óxidos derivados del petróleo |
| Costo | Bajo | Medio a alto | Medio |
| Rigidez | Alto | Alto | De bajo a flexible |
| Estabilidad hidrolítica | Bajo | Bajo | Alto |
| Resistencia química | Alto | Alto | Bajo a Medio |
| Uso primario | Espuma rígida | Espuma Rígida, Elastómeros | Espuma Flexible, Elastómeros |
El poliol poliéster PET es un excelente ejemplo de reciclaje industrial exitoso. Transforma un flujo de residuos desafiante (botellas de PET) en una materia prima química de alto valor y de alto rendimiento para la industria del poliuretano. Su función principal en la producción de espumas aislantes rígidas rentables y de alto rendimiento lo convierte en un material crucial tanto en el sector de la construcción como en el de electrodomésticos, al mismo tiempo que aborda preocupaciones ambientales críticas en torno a los desechos plásticos.
| Modelo de producto | Valor de hidroxilo (mgKOH/g) | Índice de acidez (mgKOH/g) | Humedad (%) | Viscosidad (CPS 25 ℃) |
| XF-250P | 260±10 | ≤1,5 | ≤0,1 | 11000±2000 |
225 kg/tambor; Tambor de 1200 kg/IBC
Almacenar en lugar fresco, seco y ventilado, el período de validez es de un año.
