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XF-250P
PET-Polyesterpolyol ist eine spezielle Art von Polyol (eine Schlüsselkomponente in der Polyurethanproduktion), das durch chemisches Recycling von Polyethylenterephthalat (PET) -Abfällen, am häufigsten aus gebrauchten Plastikflaschen, synthetisiert wird.
Es wird durch eine chemische Reaktion namens Glykolyse hergestellt , bei der PET-Abfälle durch Reaktion mit einem Glykol (wie Diethylenglykol – DEG) bei hohen Temperaturen und in Gegenwart eines Katalysators zersetzt werden.
Das Ergebnis ist eine viskose, oft bernsteinfarbene Flüssigkeit, die Oligoester mit endständigen Hydroxylgruppen (-OH) enthält, die reaktive Stellen für die Herstellung von Polyurethan sind.
Die Produktion ist eine Form des chemischen Upcyclings :
Rohstoffaufbereitung: Post-Consumer-PET-Flaschen werden gesammelt, sortiert, gewaschen und in kleine Flocken zerkleinert.
Reaktion: Die PET-Flocken werden erhitzt und mit einem Überschuss an Glykol (z. B. Diethylenglykol) und einem Katalysator (z. B. Zinkacetat) gerührt.
Depolymerisation: Die langen Polymerketten von PET werden durch das Glykol abgebaut (depolymerisiert). Durch die Reaktion wird das PET umgeestert, die Ketten werden durchtrennt und mit Hydroxylgruppen versehen.
Reinigung: Die resultierende Mischung kann filtriert werden, um Verunreinigungen (wie Pigmente, Etiketten) zu entfernen und so das endgültige PET-Polyesterpolyol zu erhalten.
Vereinfachte chemische Idee: PET (aus Flaschen) + Glykol (z. B. DEG) → PET-Polyesterpolyol
PET-Polyesterpolyole zeichnen sich durch ihre starre, aromatische Struktur aus, die von der Terephthalsäure in PET stammt.
Hohe Steifigkeit und Härte: Die aromatischen (Benzol-)Ringe im Grundgerüst verleihen dem endgültigen Polyurethan eine hervorragende strukturelle Festigkeit, Steifigkeit und thermische Stabilität.
Gute mechanische Eigenschaften: Sie tragen zu einer hohen Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und Abriebfestigkeit bei.
Ausgezeichnete Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit: Besonders beständig gegen Kohlenwasserstoffe, Öle und Oxidationsmittel.
Hydrolysestabilität: Dies ist eine relative Schwäche . Die Esterbindungen können im Laufe der Zeit anfällig für eine Zersetzung durch Wasser und Säuren sein, insbesondere im Vergleich zu Polyetherpolyolen.
Höhere Viskosität: Typischerweise viskoser als viele Polyetherpolyole, was manchmal Anpassungen bei der Verarbeitung erfordern kann.
| Vorteile | Nachteile |
|---|---|
| Kostengünstig: Deutlich günstiger als neue Polyole, da Abfallmaterial verwendet wird. | ️Geringere hydrolytische Stabilität: Kann in dauerhaft feuchten oder sauren Umgebungen abgebaut werden. |
| Nutzen für die Umwelt: Bietet eine wertvolle Möglichkeit für Kunststoffabfälle und fördert so eine Kreislaufwirtschaft. | Variable Qualität: Die Qualität kann von der Reinheit des PET-Abfallstroms abhängen. |
| ️ Überlegene Leistung: Verleiht hervorragende mechanische, thermische und chemische Beständigkeitseigenschaften. | Farbe: Hat oft eine gelb-braune Farbe, die für klare oder helle Anwendungen ungeeignet ist. |
| Gute Flammhemmung: Die aromatische Struktur bietet inhärente Flammwidrigkeit. | Höhere Viskosität: Das Pumpen und Mischen während der Verarbeitung kann schwieriger sein. |
PET-Polyesterpolyole werden vorwiegend in Polyurethan-Hartschaumanwendungen eingesetzt , bei denen ihre strukturellen und thermischen Eigenschaften am vorteilhaftesten sind.
Wärmedämmplatten: Für den Bau (Wände, Dächer, Kühllager) und Geräte (Kühlschränke, Warmwasserbereiter). Der Schaum bietet hervorragende Isoliereigenschaften (geringe Wärmeleitfähigkeit) und Dimensionsstabilität.
Beschichtungen, Klebstoffe, Dichtstoffe und Elastomere (CASE):
Beschichtungen: Zur Herstellung dauerhafter, chemikalienbeständiger und schützender Beschichtungen für Beton, Stahl und Bodenbeläge.
Kleb- und Dichtstoffe: Bietet starke Bindungen und gute Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen.
Elastomere: Wird für Industrieräder, Dichtungen und andere Teile verwendet, die Festigkeit erfordern.
Nicht-zelluläre Anwendungen:
Gießereibindemittel: Wird in der Gießereiindustrie als Bindeharz für Sandkerne und Formen verwendet.
| Feature | PET Polyester Polyol | Konventionelles Polyester Polyol | Polyether Polyol |
|---|---|---|---|
| Rohstoff | Recycelte PET-Flaschen | Reine Disäuren und Glykole | Aus Erdöl gewonnene Oxide |
| Kosten | Niedrig | Mittel bis Hoch | Medium |
| Steifigkeit | Hoch | Hoch | Niedrig bis flexibel |
| Hydrolysestabilität | Niedrig | Niedrig | Hoch |
| Chemische Beständigkeit | Hoch | Hoch | Niedrig bis mittel |
| Primäre Verwendung | Hartschaum | Hartschaum, Elastomere | Weichschaum, Elastomere |
PET Polyester Polyol ist ein Paradebeispiel für erfolgreiches industrielles Upcycling. Es verwandelt einen anspruchsvollen Abfallstrom (PET-Flaschen) in einen hochwertigen, leistungsorientierten chemischen Rohstoff für die Polyurethanindustrie. Seine primäre Rolle bei der Herstellung kostengünstiger, leistungsstarker Hartschaumstoffe macht es zu einem entscheidenden Material sowohl im Bau- als auch im Haushaltsgerätebereich und berücksichtigt gleichzeitig kritische Umweltbelange im Zusammenhang mit Kunststoffabfällen.
| Produktmodell | Hydroxylzahl (mgKOH/g) | Säurewert (mgKOH/g) | Feuchtigkeit (%) | Viskosität (CPS 25℃) |
| XF-250P | 260 ± 10 | ≤1,5 | ≤0,1 | 11000 ± 2000 |
225 kg/Trommel; 1200 kg/IBC-Fass
An einem kühlen, trockenen und belüfteten Ort aufbewahren. Die Haltbarkeitsdauer beträgt ein Jahr.
