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Poliol de poliéster reciclado com sistema PET reciclado e retardante de chama alto

XF-250P é um poliol poliéster no sistema pentano rígido. É um poliol poliéster feito de materiais como dietilenoglicol, anidrido ftálico e tereftalato de polietileno. Os produtos de poliéster poliol desta série produzidos por nossa empresa apresentam alta reatividade, boa estabilidade, peso molecular moderado e nenhuma estratificação durante o armazenamento a longo prazo, entre outras excelentes propriedades abrangentes.

 
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  • XF-250P

O que é PET Poliol Poliol?

PET Poliéster Poliol é um tipo específico de  poliol  (um componente chave na produção de poliuretano) que é sintetizado pela reciclagem química de resíduos  de polietileno tereftalato (PET)  , mais comumente de garrafas plásticas pós-consumo.

É produzido através de uma reação química chamada  glicólise , onde os resíduos de PET são decompostos pela reação com um glicol (como o Dietilenoglicol - DEG) em altas temperaturas na presença de um catalisador.

O resultado é um líquido viscoso, geralmente de cor âmbar, contendo oligoésteres com grupos hidroxila terminais (-OH), que são locais reativos para a produção de poliuretano.

Como é feito? O Processo de Glicólise

A produção é uma forma de  upcycling químico :

Preparação da matéria-prima:  As garrafas PET pós-consumo são coletadas, classificadas, lavadas e trituradas em pequenos flocos.

Reação:  Os flocos de PET são aquecidos e agitados com um excesso de glicol (por exemplo, Dietilenoglicol) e um catalisador (por exemplo, acetato de zinco).

Despolimerização:  As longas cadeias poliméricas do PET são quebradas (despolimerizadas) pelo glicol. A reação transesterifica o PET, cortando as cadeias e tampando-as com grupos hidroxila.

Purificação:  A mistura resultante pode ser filtrada para remover impurezas (como pigmentos, rótulos) para produzir o poliol poliéster PET final.

Idéia Química Simplificada:
PET (de garrafas) + Glicol (por exemplo, DEG) → PET Poliéster Poliol

Propriedades principais


Os polióis poliéster PET são caracterizados por sua estrutura rígida e aromática herdada do ácido tereftálico do PET.

Alta Rigidez e Dureza:  Os anéis aromáticos (benzeno) na espinha dorsal proporcionam excelente resistência estrutural, rigidez e estabilidade térmica ao poliuretano final.

Boas propriedades mecânicas:  Contribuem para alta resistência à tração, resistência ao rasgo e resistência à abrasão.

Excelente resistência química e a solventes:  Particularmente resistente a hidrocarbonetos, óleos e agentes oxidantes.

Estabilidade hidrolítica:  Esta é uma  fraqueza relativa . As ligações éster podem ser suscetíveis à quebra por água e ácidos ao longo do tempo, especialmente quando comparadas aos poliéter polióis.

Maior viscosidade:  Normalmente mais viscoso do que muitos polióis poliéteres, o que às vezes pode exigir ajustes no processamento.

Vantagens e Desvantagens


Vantagens Desvantagens
Econômico:  Significativamente mais barato que os polióis virgens, pois utiliza resíduos. ️Menor estabilidade hidrolítica:  Pode degradar-se em ambientes consistentemente úmidos ou ácidos.
Benefício Ambiental:  Fornece um valioso escoamento para resíduos plásticos, promovendo uma economia circular. Qualidade variável:  A qualidade pode depender da pureza do fluxo de resíduos de PET.
️ Desempenho Superior:  Confere excelentes propriedades de resistência mecânica, térmica e química. Cor:  Geralmente apresenta uma cor amarela/marrom, inadequada para aplicações transparentes ou de cores claras.
Bom Retardo de Chama:  A estrutura aromática oferece resistência inerente à chama. Maior viscosidade:  Pode ser mais difícil bombear e misturar durante o processamento.

Aplicativos primários

Os Polióis Poliéster PET são predominantemente usados ​​em aplicações  de espuma rígida de poliuretano  , onde suas propriedades estruturais e térmicas são mais benéficas.


Espuma Rígida de Poliuretano (Uso Mais Comum):


Painéis de Isolamento Térmico:  Para construção (paredes, telhados, câmaras frigoríficas) e eletrodomésticos (frigoríficos, esquentadores). A espuma proporciona excelentes propriedades isolantes (baixa condutividade térmica) e estabilidade dimensional.

Revestimentos, Adesivos, Selantes e Elastômeros (CASE):

Revestimentos:  Usados ​​para criar revestimentos duráveis, resistentes a produtos químicos e protetores para concreto, aço e pisos.

Adesivos e Selantes:  Fornecem ligações fortes e boa resistência a fatores ambientais.

Elastômeros:  Usados ​​para rodas industriais, juntas e outras peças que exigem resistência.

Aplicações não celulares:

Ligantes de fundição:  Usados ​​como resina de ligação na indústria de fundição para machos e moldes de areia.

Comparação com outros polióis

Característica PET Poliéster Poliol Poliéster Convencional Poliéter Poliol
Matéria-prima Garrafas PET recicladas Diácidos e glicóis virgens Óxidos derivados de petróleo
Custo Baixo Médio a alto Médio
Rigidez Alto Alto Baixo a flexível
Estabilidade Hidrolítica Baixo Baixo Alto
Resistência Química Alto Alto Baixo a Médio
Uso primário Espuma Rígida Espuma Rígida, Elastômeros Espuma Flexível, Elastômeros

Conclusão


PET Poliéster Poliol é um excelente exemplo de reciclagem industrial bem-sucedida.  Ele transforma um fluxo de resíduos desafiador (garrafas PET) em uma matéria-prima química de alto valor e voltada para o desempenho para a indústria de poliuretano. O seu papel principal na produção de espumas de isolamento rígidas económicas e de alto desempenho torna-o num material crucial tanto nos setores da construção como dos eletrodomésticos, ao mesmo tempo que aborda preocupações ambientais críticas relacionadas com os resíduos plásticos.



Parâmetros


Modelo de produto Valor de hidroxila (mgKOH/g) Valor de acidez (mgKOH/g) Umidade (%) Viscosidade (CPS 25℃)
XF-250P 260±10 ≤1,5 ≤0,1 11.000 ± 2.000


 

Embalagem e armazenamento:


225kg/tambor; tambor 1200kgs/IBC

Armazenar em local fresco, seco e ventilado, o prazo de validade é de um ano.






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