| Ilość: | |
|---|---|
XF-250P
Poliester poliestrowy PET to specyficzny rodzaj poliolu (kluczowy składnik w produkcji poliuretanów), który jest syntetyzowany w drodze chemicznego recyklingu odpadów z politereftalanu etylenu (PET) , najczęściej z poużytkowych plastikowych butelek.
Jest wytwarzany w wyniku reakcji chemicznej zwanej glikolizą , podczas której odpady PET rozkładają się w wyniku reakcji z glikolem (takim jak glikol dietylenowy - DEG) w wysokich temperaturach w obecności katalizatora.
Rezultatem jest lepka, często bursztynowa ciecz zawierająca oligoestry z końcowymi grupami hydroksylowymi (-OH), które są miejscami reaktywnymi przy wytwarzaniu poliuretanu.
Produkcja jest formą chemicznego upcyklingu :
Przygotowanie surowca: Pokonsumenckie butelki PET są zbierane, sortowane, myte i rozdrabniane na małe płatki.
Reakcja: Płatki PET ogrzewa się i miesza z nadmiarem glikolu (np. glikolu dietylenowego) i katalizatora (np. octanu cynku).
Depolimeryzacja: Długie łańcuchy polimerowe PET są rozkładane (depolimeryzowane) przez glikol. Reakcja transestryfikuje PET, przecinając łańcuchy i zamykając je grupami hydroksylowymi.
Oczyszczanie: Powstałą mieszaninę można przesączyć w celu usunięcia zanieczyszczeń (takich jak pigmenty, etykiety) w celu uzyskania końcowego poliolu poliestrowego PET.
Uproszczona koncepcja chemiczna: PET (z butelek) + glikol (np. DEG) → Poliol poliestrowy PET
Poliole poliestrowe PET charakteryzują się sztywną, aromatyczną strukturą odziedziczoną po kwasie tereftalowym w PET.
Wysoka sztywność i twardość: Pierścienie aromatyczne (benzenowe) w szkielecie zapewniają doskonałą wytrzymałość strukturalną, sztywność i stabilność termiczną końcowego poliuretanu.
Dobre właściwości mechaniczne: przyczyniają się do wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, odporności na rozdarcie i odporności na ścieranie.
Doskonała odporność chemiczna i rozpuszczalnikowa: szczególnie odporna na węglowodory, oleje i środki utleniające.
Stabilność hydrolityczna: Jest to względna słabość . Wiązania estrowe mogą z czasem być podatne na rozkład przez wodę i kwasy, szczególnie w porównaniu z polieteropoliolami.
Wyższa lepkość: Zwykle jest bardziej lepki niż wiele polieteropolioli, co czasami może wymagać dostosowania podczas przetwarzania.
| Zalety | Wady |
|---|---|
| Oszczędność: Znacznie tańsza niż pierwotne poliole, ponieważ wykorzystuje odpady. | ️Niższa stabilność hydrolityczna: Może ulegać degradacji w stale wilgotnym lub kwaśnym środowisku. |
| Korzyści dla środowiska: Zapewnia cenny rynek zbytu dla odpadów z tworzyw sztucznych, promując gospodarkę o obiegu zamkniętym. | Zmienna jakość: Jakość może zależeć od czystości strumienia odpadów PET. |
| Doskonała wydajność: zapewnia doskonałe właściwości odporności mechanicznej, termicznej i chemicznej. | Kolor: Często ma żółto-brązowy kolor, który nie nadaje się do zastosowań przezroczystych lub jasnych. |
| Dobra ognioodporność: Aromatyczna struktura zapewnia naturalną odporność na płomienie. | Wyższa lepkość: Pompowanie i mieszanie podczas przetwarzania może być trudniejsze. |
Poliole poliestrowe PET są głównie stosowane w sztywnych piankach poliuretanowych, gdzie ich właściwości strukturalne i termiczne są najbardziej korzystne.
Panele termoizolacyjne: Do budownictwa (ściany, dachy, chłodnie) i urządzeń (lodówki, podgrzewacze wody). Pianka zapewnia doskonałe właściwości izolacyjne (niskie przewodnictwo cieplne) i stabilność wymiarową.
Powłoki, kleje, uszczelniacze i elastomery (CASE):
Powłoki: Stosowane do tworzenia trwałych, odpornych chemicznie i ochronnych powłok na beton, stal i podłogi.
Kleje i uszczelniacze: Zapewnia mocne wiązania i dobrą odporność na czynniki środowiskowe.
Elastomery: Stosowane do kół przemysłowych, uszczelek i innych części wymagających wytrzymałości.
Aplikacje inne niż komórkowe:
Spoiwa odlewnicze: stosowane jako żywica wiążąca w przemyśle odlewniczym do rdzeni piaskowych i form.
| Cecha | PET Poliester Poliol | Konwencjonalny Poliester Poliol | Poliol Polieterowy |
|---|---|---|---|
| Surowiec | Butelki PET z recyklingu | Dziewicze dwukwasy i glikole | Tlenki pochodzące z ropy naftowej |
| Koszt | Niski | Średnie do Wysokie | Średni |
| Sztywność | Wysoki | Wysoki | Niski do elastycznego |
| Stabilność hydrolityczna | Niski | Niski | Wysoki |
| Odporność chemiczna | Wysoki | Wysoki | Niski do średniego |
| Podstawowe zastosowanie | Sztywna pianka | Sztywna pianka, elastomery | Elastyczna pianka, elastomery |
PET Poliester Poliol jest doskonałym przykładem udanego upcyklingu przemysłowego. Przekształca trudny strumień odpadów (butelki PET) w wysokiej jakości, zorientowany na wydajność surowiec chemiczny dla przemysłu poliuretanów. Jego podstawowa rola w produkcji opłacalnych, wysokowydajnych sztywnych pianek izolacyjnych sprawia, że jest to kluczowy materiał zarówno w sektorze budowlanym, jak i AGD, a wszystko to przy jednoczesnym rozwiązywaniu kluczowych problemów środowiskowych związanych z odpadami z tworzyw sztucznych.
| Model produktu | Liczba hydroksylowa (mgKOH/g) | Liczba kwasowa (mgKOH/g) | Wilgotność (%) | Lepkość (CPS 25 ℃) |
| XF-250P | 260±10 | ≤1,5 | ≤0,1 | 11000±2000 |
225 kg/bęben; Bęben 1200 kg/IBC
Przechowywać w chłodnym, suchym i wentylowanym miejscu, okres ważności wynosi jeden rok.
