| Hoeveelheid: | |
|---|---|
XF-250P
PET-polyesterpolyol is een specifiek type polyol (een sleutelcomponent bij de productie van polyurethaan) dat wordt gesynthetiseerd door chemisch recycling van polyethyleentereftalaat (PET) -afval, meestal uit plastic flessen na consumptie.
Het wordt geproduceerd via een chemische reactie die glycolyse wordt genoemd , waarbij PET-afval wordt afgebroken door het bij hoge temperaturen in aanwezigheid van een katalysator te laten reageren met een glycol (zoals diethyleenglycol - DEG).
Het resultaat is een stroperige, vaak amberkleurige vloeistof die oligoesters bevat met eindstandige hydroxylgroepen (-OH), die reactieve plaatsen zijn voor het maken van polyurethaan.
De productie is een vorm van chemische upcycling :
Voorbereiding van grondstoffen: PET-flessen na consumptie worden verzameld, gesorteerd, gewassen en in kleine vlokken versnipperd.
Reactie: De PET-vlokken worden verwarmd en geschud met een overmaat aan glycol (bijv. diethyleenglycol) en een katalysator (bijv. zinkacetaat).
Depolymerisatie: De lange polymeerketens van PET worden door de glycol afgebroken (gedepolymeriseerd). De reactie transesterificeert het PET, snijdt de ketens door en bedekt ze met hydroxylgroepen.
Zuivering: Het resulterende mengsel kan worden gefilterd om onzuiverheden (zoals pigmenten, labels) te verwijderen om het uiteindelijke PET-polyesterpolyol op te leveren.
Vereenvoudigd chemisch idee: PET (uit flessen) + glycol (bijv. DEG) → PET polyester polyol
PET-polyesterpolyolen worden gekenmerkt door hun stijve, aromatische structuur, geërfd van het tereftaalzuur in PET.
Hoge stijfheid en hardheid: De aromatische (benzeen) ringen in de ruggengraat zorgen voor uitstekende structurele sterkte, stijfheid en thermische stabiliteit van het uiteindelijke polyurethaan.
Goede mechanische eigenschappen: Ze dragen bij aan hoge treksterkte, scheurweerstand en slijtvastheid.
Uitstekende chemische en oplosmiddelbestendigheid: bijzonder bestand tegen koolwaterstoffen, oliën en oxidatiemiddelen.
Hydrolytische stabiliteit: Dit is een relatieve zwakte . De esterbindingen kunnen na verloop van tijd gevoelig zijn voor afbraak door water en zuren, vooral in vergelijking met polyetherpolyolen.
Hogere viscositeit: doorgaans viskeuzer dan veel polyetherpolyolen, waarvoor soms aanpassingen in de verwerking nodig kunnen zijn.
| Voordelen | Nadelen |
|---|---|
| Kosteneffectief: aanzienlijk goedkoper dan nieuwe polyolen, omdat er afvalmateriaal wordt gebruikt. | ️Lagere hydrolytische stabiliteit: Kan afbreken in constant vochtige of zure omgevingen. |
| Milieuvoordeel: Biedt een waardevolle afzetmarkt voor plastic afval en bevordert een circulaire economie. | Variabele kwaliteit: De kwaliteit kan afhankelijk zijn van de zuiverheid van de PET-afvalstroom. |
| ️ Superieure prestaties: Zorgt voor uitstekende mechanische, thermische en chemische weerstandseigenschappen. | Kleur: Heeft vaak een geel/bruine kleur, wat niet geschikt is voor heldere of lichtgekleurde toepassingen. |
| Goede vlamvertraging: De aromatische structuur biedt inherente vlamweerstand. | Hogere viscositeit: Het kan lastiger zijn om te pompen en te mengen tijdens de verwerking. |
PET-polyesterpolyolen worden voornamelijk gebruikt in toepassingen van hard polyurethaanschuim, waar hun structurele en thermische eigenschappen het meest gunstig zijn.
Thermische isolatiepanelen: voor constructie (muren, daken, koelopslagplaatsen) en apparaten (koelkasten, boilers). Het schuim biedt uitstekende isolerende eigenschappen (lage thermische geleidbaarheid) en maatvastheid.
Coatings, lijmen, afdichtingsmiddelen en elastomeren (CASE):
Coatings: Wordt gebruikt voor het creëren van duurzame, chemisch bestendige en beschermende coatings voor beton, staal en vloeren.
Lijmen en afdichtingsmiddelen: Zorgt voor sterke hechtingen en goede weerstand tegen omgevingsfactoren.
Elastomeren: Gebruikt voor industriële wielen, pakkingen en andere onderdelen die stevigheid vereisen.
Niet-cellulaire toepassingen:
Gieterijbindmiddelen: Gebruikt als bindhars in de gieterij-industrie voor zandkernen en mallen.
| Kenmerk | PET Polyester Polyol | Conventioneel Polyester Polyol | Polyether Polyol |
|---|---|---|---|
| Grondstof | Gerecycleerde PET-flessen | Maagdelijke dizuren en glycolen | Van aardolie afgeleide oxiden |
| Kosten | Laag | Gemiddeld tot hoog | Medium |
| Stijfheid | Hoog | Hoog | Laag tot flexibel |
| Hydrolytische stabiliteit | Laag | Laag | Hoog |
| Chemische weerstand | Hoog | Hoog | Laag tot gemiddeld |
| Primair gebruik | Stijf schuim | Hard schuim, elastomeren | Soepel schuim, elastomeren |
PET-polyesterpolyol is een goed voorbeeld van succesvolle industriële upcycling. Het transformeert een uitdagende afvalstroom (PET-flessen) in een hoogwaardige, prestatiegerichte chemische grondstof voor de polyurethaanindustrie. De primaire rol die het speelt bij de productie van kosteneffectieve, hoogwaardige stijve isolatieschuimen maakt het tot een cruciaal materiaal in zowel de bouw- als de apparatensector, terwijl het tegelijkertijd de kritische milieuproblemen rond plastic afval aanpakt.
| Productmodel | Hydroxylwaarde (mgKOH/g) | Zuurwaarde (mgKOH/g) | Vocht (%) | Viscositeit (CPS 25℃) |
| XF-250P | 260±10 | ≤1,5 | ≤0,1 | 11000 ± 2000 |
225 kg/trommel; 1200 kg/IBC-trommel
Opslaan op een koele, droge en geventileerde plaats, geldigheidsduur is één jaar.
