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XF-250P
Il poliolo poliestere PET è un tipo specifico di poliolo (un componente chiave nella produzione di poliuretano) che viene sintetizzato riciclando chimicamente i rifiuti di polietilene tereftalato (PET) , più comunemente da bottiglie di plastica post-consumo.
Viene prodotto attraverso una reazione chimica chiamata glicolisi , in cui i rifiuti PET vengono scomposti facendoli reagire con un glicole (come il glicole dietilenico - DEG) ad alte temperature in presenza di un catalizzatore.
Il risultato è un liquido viscoso, spesso color ambra, contenente oligoesteri con gruppi idrossilici terminali (-OH), che sono siti reattivi per la produzione di poliuretano.
La produzione è una forma di upcycling chimico :
Preparazione della materia prima: le bottiglie in PET post-consumo vengono raccolte, selezionate, lavate e triturate in piccole scaglie.
Reazione: le scaglie di PET vengono riscaldate e agitate con un eccesso di glicole (ad esempio, glicole dietilenico) e un catalizzatore (ad esempio, acetato di zinco).
Depolimerizzazione: le lunghe catene polimeriche del PET vengono scomposte (depolimerizzate) dal glicole. La reazione transesterifica il PET, tagliando le catene e tappandole con gruppi idrossilici.
Purificazione: la miscela risultante può essere filtrata per rimuovere le impurità (come pigmenti, etichette) per produrre il poliolo poliestere PET finale.
Idea chimica semplificata: PET (da bottiglie) + glicole (ad esempio, DEG) → PET poliestere poliolo
I polioli poliestere PET sono caratterizzati dalla loro struttura rigida e aromatica ereditata dall'acido tereftalico del PET.
Elevata rigidità e durezza: gli anelli aromatici (benzene) nella struttura principale forniscono eccellente resistenza strutturale, rigidità e stabilità termica al poliuretano finale.
Buone proprietà meccaniche: contribuiscono a un'elevata resistenza alla trazione, allo strappo e all'abrasione.
Eccellente resistenza chimica e ai solventi: particolarmente resistente agli idrocarburi, agli oli e agli agenti ossidanti.
Stabilità idrolitica: questa è una debolezza relativa . I legami esterei possono essere soggetti a rottura da parte di acqua e acidi nel tempo, soprattutto se confrontati con i polioli polietere.
Viscosità più elevata: tipicamente più viscosa di molti polioli polietere, che a volte possono richiedere aggiustamenti nella lavorazione.
| Vantaggi | Svantaggi |
|---|---|
| Conveniente: notevolmente più economico dei polioli vergini, poiché utilizza materiale di scarto. | ️Stabilità idrolitica inferiore: può degradarsi in ambienti costantemente umidi o acidi. |
| Vantaggio ambientale: fornisce un prezioso sbocco per i rifiuti di plastica, promuovendo un’economia circolare. | Qualità variabile: la qualità può dipendere dalla purezza del flusso di rifiuti PET. |
| ️ Prestazioni superiori: conferisce eccellenti proprietà di resistenza meccanica, termica e chimica. | Colore: spesso ha un colore giallo/marrone, inadatto per applicazioni trasparenti o di colore chiaro. |
| Buon ritardo di fiamma: la struttura aromatica offre resistenza alla fiamma intrinseca. | Viscosità più elevata: può essere più difficile da pompare e miscelare durante la lavorazione. |
I polioli poliestere PET sono utilizzati prevalentemente nelle applicazioni di schiuma poliuretanica rigida dove le loro proprietà strutturali e termiche sono più vantaggiose.
Pannelli per l'isolamento termico: per l'edilizia (pareti, tetti, magazzini frigoriferi) e per gli elettrodomestici (frigoriferi, scaldabagni). La schiuma fornisce eccellenti proprietà isolanti (bassa conduttività termica) e stabilità dimensionale.
Rivestimenti, adesivi, sigillanti ed elastomeri (CASE):
Rivestimenti: utilizzati per creare rivestimenti durevoli, resistenti agli agenti chimici e protettivi per calcestruzzo, acciaio e pavimenti.
Adesivi e sigillanti: forniscono legami forti e buona resistenza ai fattori ambientali.
Elastomeri: utilizzati per ruote industriali, guarnizioni e altre parti che richiedono tenacità.
Applicazioni non cellulari:
Leganti per fonderia: utilizzati come resina legante nell'industria della fonderia per anime e stampi in sabbia.
| Caratteristica | PET Poliestere Poliolo | Poliolo poliestere convenzionale | Poliolo polietere |
|---|---|---|---|
| Materia prima | Bottiglie in PET riciclate | Diacidi e glicoli vergini | Ossidi derivati dal petrolio |
| Costo | Basso | Da medio ad alto | Medio |
| Rigidità | Alto | Alto | Da basso a flessibile |
| Stabilità idrolitica | Basso | Basso | Alto |
| Resistenza chimica | Alto | Alto | Da basso a medio |
| Uso primario | Schiuma rigida | Schiuma Rigida, Elastomeri | Schiuma flessibile, elastomeri |
Il PET poliestere poliolo è un ottimo esempio di upcycling industriale di successo. Trasforma un flusso di rifiuti impegnativo (bottiglie in PET) in una materia prima chimica di alto valore e orientata alle prestazioni per l'industria del poliuretano. Il suo ruolo primario nella produzione di schiume isolanti rigide economiche e ad alte prestazioni lo rende un materiale cruciale sia nel settore dell’edilizia che in quello degli elettrodomestici, il tutto affrontando le critiche ambientali legate ai rifiuti di plastica.
| Modello del prodotto | Valore ossidrile (mgKOH/g) | Valore di acidità (mgKOH/g) | Umidità (%) | Viscosità (CPS 25℃) |
| XF-250P | 260±10 | ≤1,5 | ≤0,1 | 11000±2000 |
225 kg/fusto; Tamburo da 1200 kg/IBC
Conservare in luogo fresco, asciutto e ventilato, il periodo di validità è di un anno.
