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XF-250P
Le PET Polyester Polyol est un type spécifique de polyol (un composant clé dans la production de polyuréthane) qui est synthétisé en recyclant chimiquement les déchets de polyéthylène téréphtalate (PET) , le plus souvent issus de bouteilles en plastique post-consommation.
Il est produit par une réaction chimique appelée glycolyse , où les déchets de PET sont décomposés en les faisant réagir avec un glycol (comme le diéthylène glycol - DEG) à haute température en présence d'un catalyseur.
Le résultat est un liquide visqueux, souvent de couleur ambrée, contenant des oligoesters avec des groupes terminaux hydroxyle (-OH), qui sont des sites réactifs pour la fabrication du polyuréthane.
La production est une forme de valorisation chimique :
Préparation des matières premières : les bouteilles PET post-consommation sont collectées, triées, lavées et déchiquetées en petits flocons.
Réaction : Les flocons de PET sont chauffés et agités avec un excès de glycol (par exemple, le diéthylène glycol) et un catalyseur (par exemple, l'acétate de zinc).
Dépolymérisation : Les longues chaînes polymères du PET sont décomposées (dépolymérisées) par le glycol. La réaction transestérifie le PET, coupant les chaînes et les coiffant de groupes hydroxyles.
Purification : Le mélange résultant peut être filtré pour éliminer les impuretés (comme les pigments, les étiquettes) afin d'obtenir le polyol polyester PET final.
Idée chimique simplifiée : PET (à partir de bouteilles) + Glycol (par exemple, DEG) → PET Polyester Polyol
Les polyols polyester PET se caractérisent par leur structure rigide et aromatique héritée de l'acide téréphtalique du PET.
Rigidité et dureté élevées : Les anneaux aromatiques (benzène) de la structure offrent une excellente résistance structurelle, rigidité et stabilité thermique au polyuréthane final.
Bonnes propriétés mécaniques : elles contribuent à une résistance élevée à la traction, à la déchirure et à l’abrasion.
Excellente résistance aux produits chimiques et aux solvants : Particulièrement résistant aux hydrocarbures, aux huiles et aux agents oxydants.
Stabilité hydrolytique : Il s'agit d'une faiblesse relative . Les liaisons ester peuvent être susceptibles d'être dégradées par l'eau et les acides au fil du temps, en particulier par rapport aux polyols polyéther.
Viscosité plus élevée : généralement plus visqueux que de nombreux polyéther polyols, ce qui peut parfois nécessiter des ajustements lors du traitement.
| Avantages | Inconvénients |
|---|---|
| Rentable : nettement moins cher que les polyols vierges, car ils utilisent des déchets. | ️Stabilité hydrolytique inférieure : peut se dégrader dans des environnements constamment humides ou acides. |
| Avantage environnemental : Fournit un débouché précieux pour les déchets plastiques, favorisant une économie circulaire. | Qualité variable : La qualité peut dépendre de la pureté du flux de déchets PET. |
| ️ Performance supérieure : confère d'excellentes propriétés de résistance mécanique, thermique et chimique. | Couleur : A souvent une couleur jaune/marron, qui ne convient pas aux applications claires ou de couleur claire. |
| Bonne ignifuge : La structure aromatique offre une résistance inhérente aux flammes. | Viscosité plus élevée : Peut être plus difficile à pomper et à mélanger pendant le traitement. |
Les polyols polyester PET sont principalement utilisés dans les applications de mousse de polyuréthane rigide où leurs propriétés structurelles et thermiques sont les plus bénéfiques.
Panneaux d'isolation thermique : Pour la construction (murs, toitures, entrepôts frigorifiques) et l'électroménager (réfrigérateurs, chauffe-eau). La mousse offre d'excellentes propriétés isolantes (faible conductivité thermique) et une stabilité dimensionnelle.
Revêtements, adhésifs, mastics et élastomères (CASE) :
Revêtements : Utilisés pour créer des revêtements protecteurs durables, résistants aux produits chimiques pour le béton, l’acier et les revêtements de sol.
Adhésifs et produits d’étanchéité : Fournit des liaisons solides et une bonne résistance aux facteurs environnementaux.
Élastomères : utilisés pour les roues industrielles, les joints et autres pièces nécessitant de la ténacité.
Applications non cellulaires :
Liants de fonderie : utilisés comme résine liante dans l’industrie de la fonderie pour les noyaux de sable et les moules.
| Caractéristique | PET Polyester Polyol | Polyester conventionnel Polyol | Polyéther Polyol |
|---|---|---|---|
| Matière première | Bouteilles PET recyclées | Diacides et glycols vierges | Oxydes dérivés du pétrole |
| Coût | Faible | Moyen à élevé | Moyen |
| Rigidité | Haut | Haut | Faible à flexible |
| Stabilité hydrolytique | Faible | Faible | Haut |
| Résistance chimique | Haut | Haut | Faible à moyen |
| Utilisation principale | Mousse rigide | Mousse rigide, élastomères | Mousse souple, élastomères |
Le PET Polyester Polyol est un excellent exemple de recyclage industriel réussi. Il transforme un flux de déchets complexe (bouteilles PET) en une matière première chimique de grande valeur et performante pour l'industrie du polyuréthane. Son rôle principal dans la production de mousses isolantes rigides rentables et performantes en fait un matériau crucial dans les secteurs de la construction et de l'électroménager, tout en répondant aux préoccupations environnementales critiques liées aux déchets plastiques.
| Modèle de produit | Indice d'hydroxyle (mgKOH/g) | Indice d'acide (mgKOH/g) | Humidité (%) | Viscosité (CPS 25℃) |
| XF-250P | 260 ± 10 | ≤1,5 | ≤0,1 | 11 000 ± 2 000 |
225 kg/tambour ; Tambour 1200kgs/IBC
Conserver dans un endroit frais, sec et aéré, la durée de validité est d'un an.
