| Aantal: | |
|---|---|
XF-2412; XF-2020; XF-235; XF-2402N; XF-2002; XF-2007; XF-235P;
Stijve polyesterpolyolen van schuim voor PIR-panelen (polyisocyanuraat) worden voornamelijk gebruikt voor de productie van hoogwaardige thermische isolatieplaten en sandwichpanelen voor koelopslag, industriële gebouwen, dakbedekking en muurisolatiesystemen. Deze polyesterpolyolen zijn typisch aromatische polyesterpolyolen met hoge hydroxylwaarden en worden gereageerd met polymeer MDI bij een hoge isocyanaatindex om PIR-structuren te vormen.
| Eigenschap | Typisch bereik |
|---|---|
| Hydroxylwaarde | 200–450 mg KOH/g |
| Functionaliteit | 2,0–3,5 |
| Viscositeit | 2.000–10.000 cps bij 25°C |
| Zuurwaarde | < 2 mg KOH/g |
| Waterinhoud | < 0,2% |
| Aromatische inhoud | Hoog |
Brandwerendheid
Char-formatie
Dimensionale stabiliteit
Druksterkte
Thermische isolatieprestaties
Deze zijn van belang voor PIR-sandwichpanelen die worden gebruikt in de bouw en koeling.
Gebruikt in:
Koude kamers
Industriële wandpanelen
Dakpanelen
Schone kamers
Voordelen:
Uitstekende hechting op metalen bekledingen
Goede schuimvloeibaarheid
Uniforme celstructuur
Lage thermische geleidbaarheid (lage lambda)
Geschikt voor:
Op maat gemaakte geïsoleerde panelen
Gekoelde vrachtwagenpanelen
Leidingisolatiesecties
PIR-schuimen bieden:
Beter thermisch rendement
Hogere maatvastheid bij lage temperatuur
Verbeterde vochtbestendigheid
PIR-chemie vormt isocyanuraatringen, waardoor:
Vlamweerstand
Rookonderdrukking
Thermische stabiliteit tot ~140–200°C, afhankelijk van de formulering
Op ftaalzuuranhydride gebaseerde polyesterpolyolen
PET-gerecycleerde aromatische polyesterpolyolen
Tereftaalzuur gebaseerde polyesterpolyolen
Gebruikelijk:
Polymeer MDI (pMDI)
Veel voorkomende opties:
Cyclopentaan
n-Pentaan/Iso-pentaanmengsels
HFO-blaasmiddelen
HCFC-141b (wordt wereldwijd uitgefaseerd)
Veel voorkomende katalysatoren zijn onder meer:
DMCHA
TEDA
DMAEE
Stannous Octoate
De keuze van de katalysator heeft een grote invloed op de trimerisatie van PIR, de uithardingssnelheid, de hechting en de dimensionale stabiliteit van het paneel.
Voorbeeld van een stijve PIR-paneelformulering:
| Component | gewicht |
|---|---|
| Aromatisch polyesterpolyol | 100 |
| Cyclopentaan | 10–18 |
| Water | 0,5–1,5 |
| Siliconen oppervlakteactieve stof | 1,5–2,5 |
| Amine Katalysatoren | 1,5–4,0 |
| Kaliumacetaat PIR-katalysator | 2–5 |
| Vlamvertragend | 10–25 |
| Polymeer MDI | Indexcijfer 220–350 |
Hogere PIR-index verbetert:
Brandprestaties
Hittebestendigheid
Char-sterkte
Maar overmatige index kan de broosheid vergroten.
Vergeleken met polyethersystemen:
| Kenmerk | Polyester Polyol PIR |
|---|---|
| Brandwerendheid | Beter |
| Druksterkte | Hoger |
| Hechting op metaal | Beter |
| Dimensionale stabiliteit | Beter |
| Hydrolysebestendigheid | Gematigd |
| Verwerkingsviscositeit | Hoger |
Voorbeelden zijn onder meer:
Stepan Company STEPANPOL®-serie
Dow Inc. VORATHERM™ FF-serie
Huntsman Corporation DALTOPIR®-systemen
Synthesia Technology aromatische polyesterpolyolen
Esterpol hardschuimpolyesterpolyolen
PIR-panelen worden gewoonlijk geproduceerd door:
Doorlopende lamineerlijnen met dubbele band
Hogedrukschuimmachines
Pentaan-compatibele systemen
Kritische procesparameters:
Crème tijd
Gel-tijd
Kleefvrije tijd
Kerndichtheid
Paneelhechting
Celuniformiteit
Parameters
| Productmodel | Hydroxylwaarde (mgKOH/g) | Zuurwaarde (mgKOH/g) | Vocht (%) | Viscositeit (CPS 25℃) |
| XF-2412 | 260±10 | ≤1,5 | ≤0,1 | 8000+1500 |
| XF-2020 | 200±10 | ≤1,5 | ≤0,1 | 7000 ± 1000 |
| XF-235 | 230-245 | ≤2,0 | ≤0,15 | 10500 ± 1500 |
| XF-2002 | 195±5 | ≤1,0 | ≤0,1 | 10000-30000 |
| XF-2007 | 200±10 | ≤2,0 | ≤0,1 | 15000 ± 3000 |
| XF-235P | 235±15 | ≤2,0 | ≤0,15 | <3500 |
| XF-2402N | 240±10 | ≤1,5 | ≤0,1 | 8000 ± 1500 |
