| Số lượng: | |
|---|---|
XF-2412; XF-2020; XF-235; XF-2402N; XF-2002; XF-2007; XF-235P;
Polyol polyester xốp cứng cho tấm PIR (Polyisocyanurat) chủ yếu được sử dụng để sản xuất tấm cách nhiệt hiệu suất cao và tấm sandwich cho kho lạnh, tòa nhà công nghiệp, hệ thống lợp mái và cách nhiệt tường. Các polyol polyester này thường là các polyol polyester thơm có giá trị hydroxyl cao và được phản ứng với MDI polyme ở chỉ số isocyanate cao để tạo thành cấu trúc PIR.
| của thuộc tính | Phạm vi điển hình |
|---|---|
| Giá trị hydroxyl | 200–450 mg KOH/g |
| Chức năng | 2,0–3,5 |
| Độ nhớt | 2.000–10.000 cps ở 25°C |
| Giá trị axit | < 2 mg KOH/g |
| Hàm lượng nước | < 0,2% |
| Nội dung thơm | Cao |
Chống cháy
Sự hình thành than
Độ ổn định kích thước
Cường độ nén
Hiệu suất cách nhiệt
Đây là những điều quan trọng đối với các tấm bánh sandwich PIR được sử dụng trong xây dựng và làm lạnh.
Được sử dụng trong:
Phòng lạnh
Tấm tường công nghiệp
Tấm lợp
Phòng sạch
Những lợi ích:
Độ bám dính tuyệt vời với bề mặt kim loại
Khả năng tạo bọt tốt
Cấu trúc tế bào đồng nhất
Độ dẫn nhiệt thấp (lambda thấp)
Thích hợp cho:
Tấm cách nhiệt tùy chỉnh
Tấm xe tải đông lạnh
Phần cách nhiệt ống
Bọt PIR cung cấp:
Hiệu suất nhiệt tốt hơn
Độ ổn định kích thước cao hơn ở nhiệt độ thấp
Cải thiện khả năng chống ẩm
Hóa học PIR hình thành các vòng isocyanurate, cải thiện:
Chống cháy
Khử khói
Độ ổn định nhiệt lên tới ~140–200°C tùy theo công thức
Polyol polyester dựa trên phthalic anhydrit
Polyol polyester thơm tái chế PET
Polyol polyester dựa trên axit terephthalic
Thường xuyên:
MDI polyme (pMDI)
Các tùy chọn phổ biến:
Cyclopentan
Hỗn hợp n-Pentane / Iso-pentane
Chất thổi HFO
HCFC-141b (đang bị loại bỏ trên toàn cầu)
Các chất xúc tác phổ biến bao gồm:
DMCHA
TEDA
DMAEE
Thiếc Octoate
Việc lựa chọn chất xúc tác ảnh hưởng mạnh mẽ đến quá trình điều chỉnh PIR, tốc độ xử lý, độ bám dính và độ ổn định kích thước của tấm.
Ví dụ về công thức bảng PIR cứng nhắc:
| thành phần | pbw |
|---|---|
| Polyol Polyester thơm | 100 |
| Cyclopentan | 10–18 |
| Nước | 0,5–1,5 |
| Chất hoạt động bề mặt silicon | 1,5–2,5 |
| Chất xúc tác amin | 1,5–4,0 |
| Chất xúc tác kali axetat PIR | 2–5 |
| chất chống cháy | 10–25 |
| MDI polyme | Chỉ số 220–350 |
Chỉ số PIR cao hơn được cải thiện:
Hiệu suất chữa cháy
Khả năng chịu nhiệt
Sức mạnh than
Nhưng chỉ số quá mức có thể làm tăng độ giòn.
So sánh với hệ thống polyether:
| Tính năng | Polyester Polyol PIR |
|---|---|
| Chống cháy | Tốt hơn |
| Cường độ nén | Cao hơn |
| Độ bám dính với kim loại | Tốt hơn |
| Độ ổn định kích thước | Tốt hơn |
| Kháng thủy phân | Vừa phải |
| Xử lý độ nhớt | Cao hơn |
Ví dụ bao gồm:
Công ty Stepan Dòng sản phẩm STEPANPOL®
Dòng sản phẩm VORATHERM™ FF của Dow Inc.
Hệ thống DALTOPIR® của Huntsman Corporation
Công nghệ tổng hợp polyol polyester thơm
Esterpol polyol polyester xốp cứng
Tấm PIR thường được sản xuất bởi:
Dây chuyền cán đai đôi liên tục
Máy tạo bọt áp suất cao
Hệ thống tương thích với Pentane
Các thông số quá trình quan trọng:
Thời gian kem
Thời gian gel
Thời gian rảnh rỗi
Mật độ lõi
Độ bám dính của bảng điều khiển
Tính đồng nhất của tế bào
Thông số
| Mẫu sản phẩm | Giá trị hydroxyl (mgKOH/g) | Giá trị axit (mgKOH/g) | Độ ẩm (%) | Độ nhớt (CPS 25oC) |
| XF-2412 | 260±10 | 1,5 | .10,1 | 8000+1500 |
| XF-2020 | 200±10 | 1,5 | .10,1 | 7000±1000 |
| XF-235 | 230-245 | 2.0 | .10,15 | 10500±1500 |
| XF-2002 | 195±5 | .1.0 | .10,1 | 10000-30000 |
| XF-2007 | 200±10 | 2.0 | .10,1 | 15000±3000 |
| XF-235P | 235±15 | 2.0 | .10,15 | ＜3500 |
| XF-2402N | 240±10 | 1,5 | .10,1 | 8000±1500 |
