I polioli di poliestere di origine biologica sono alternative sostenibili ai polioli derivati dal petrolio, con un contenuto biologico compreso tra il 45 e il 99%, come certificato dal programma USDA BioPreferred® (calcolato tramite ASTM D6866). Questi polioli vengono sintetizzati attraverso l'esterificazione di materie prime rinnovabili , tra cui olio di soia (ad alto contenuto di acidi grassi insaturi), olio di ricino (contenente naturalmente gruppi idrossilici) e acidi dicarbossilici di origine vegetale (ad esempio, acido succinico dalla fermentazione dello zucchero), offrendo un'impronta di carbonio ridotta (emissioni di CO₂ ≤50% rispetto agli equivalenti di origine fossile, secondo ISO 14067).
| Quantità: | |
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La loro struttura molecolare presenta catene di acidi grassi idrofobi (che migliorano la resistenza all'umidità) e funzionalità controllabile (2-3 gruppi idrossilici per molecola), garantendo la compatibilità con i sistemi MDI e TDI . Gli attributi chiave includono bassi profili di odore (COV ≤5 ppm), eccellente adesione a diversi substrati e reattività personalizzabile , che li rendono versatili per applicazioni PU flessibili e rigide.
Alto contenuto rinnovabile
I gradi leader come Emerox® 14270 raggiungono il 99% di contenuto biologico , soddisfacendo i criteri del marchio Ecolabel UE (≤50% di carbonio fossile) e UL GREENGUARD Gold (basse emissioni chimiche per la qualità dell'aria interna). La certificazione USDA BioPreferred® verifica che il carbonio rinnovabile costituisce la maggior parte della struttura molecolare, supportando i marchi nel soddisfare i requisiti di rendicontazione sulla sostenibilità (ad esempio, CDP, GRI).
Prestazioni migliorate
Resistenza all'acqua : la struttura lineare della catena alchilica riduce al minimo i siti idrofili, con conseguente assorbimento d'acqua ≤0,3% nei rivestimenti in PU polimerizzato (ASTM D570), superando i polioli a base di petrolio in ambienti umidi come bagni o edifici costieri.
Stabilità termica : con una temperatura di transizione vetrosa (Tg) ≥80°C (misurazione DSC), questi polioli mantengono la stabilità dimensionale nelle membrane delle coperture e nei componenti del sottocofano delle automobili , resistendo al rammollimento alle alte temperature.
Flessibilità di elaborazione
Disponibili in configurazioni lineari e ramificate per soddisfare le esigenze applicative:
I gradi lineari (ad esempio Bio-Hoopol 9110) offrono un elevato allungamento (≥600%, ASTM D638) e un basso modulo, ideali per schiume flessibili nei materassi e nella tappezzeria.
I gradi ramificati (ad es. Emerox® 14066) forniscono elevata capacità di carico (resistenza alla compressione ≥ 2,5 MPa, ASTM D1621) e rigidità, perfetti per inserti di imballaggio e isolamenti rigidi.
Conformità sostenibile
Esenti da metalli pesanti (Pb, Cd, Hg <10 ppm) e solventi clorurati , questi polioli sono conformi alla FDA 21 CFR 177.2600 (materiali a contatto con gli alimenti) e al regolamento UE sui cosmetici CE 1223/2009 (applicazioni per la cura personale). Sono inoltre biodegradabili (≥80% in 28 giorni, OCSE 301F), riducendo l'impatto ambientale a fine vita.
Schiuma PU flessibile
Materassi : utilizzati nelle schiume viscoelastiche per migliorare la resilienza (rimbalzo della palla ≥45%, ASTM D3574) e ridurre la deformazione compressiva (≤15% dopo 72 ore a 70°C), prolungando la durata del prodotto di 2–3 anni.
Sedili automobilistici : le formulazioni a basso odore riducono le emissioni di COV (≤5 ppm, VDA 278) nelle schiume del cruscotto e nei cuscini dei sedili , migliorando il comfort degli occupanti e soddisfacendo i crediti LEED v4 sulla qualità dell'aria interna.
Schiuma PU rigida
Pannelli isolanti : combinati con agenti espandenti CO₂ , formano schiume a cellule chiuse con valore λ ≤0,022 W/m·K (ASTM C518), utilizzate nella costruzione di case passive per raggiungere obiettivi di efficienza energetica.
Refrigerazione : mantiene la resistenza termica a -196°C (stoccaggio di GNL) con uniformità delle celle ≥95% , sostituendo i polioli a base di petrolio in soluzioni ecocompatibili della catena del freddo.
Adesivi e rivestimenti
Incollaggio del legno : gli adesivi PU a base biologica formulati con questi polioli raggiungono una resistenza al taglio ≥ 2,0 MPa (ASTM D905), soddisfacendo gli standard ANSI/HPVA HP-1 per mobili e pavimenti.
Rivestimenti marini : le vernici PU bicomponenti resistono alla corrosione dell'acqua salata (ASTM D117) e mantengono la brillantezza ≥90% dopo 1.000 ore di esposizione ai raggi UV (ASTM G154), ideali per scafi e banchine di barche.
Contenitore : utilizzare contenitori in acciaio inossidabile o HDPE per prevenire l'ossidazione delle catene di acidi grassi insaturi, che può causare aumenti di viscosità.
Condizioni : conservare a 10–35°C ; evitare il congelamento (≤0°C) poiché potrebbe verificarsi la cristallizzazione, che richiede un riscaldamento delicato (≤40°C) per ripristinare l'omogeneità.
Manipolazione : proteggere da sostanze alcaline (ad es. ammoniaca, soda caustica), che possono idrolizzare i legami esterei e ridurre il peso molecolare. La durata di conservazione è di 18 mesi nelle condizioni consigliate.
Parametro |
Valore (tipico) |
Contenuti di origine biologica |
45-99% (certificato USDA) |
Numero di idrossile |
50–355 mg KOH/g |
Viscosità (25°C) |
1.500–30.000 cps |
Valore acido |
≤2,0 mg KOH/g |
Densità (25°C) |
0,92–1,05 g/cm³ |
Biodegradabilità |
≥80% in 28 giorni (OCSE 301F) |
Tg (DSC) |
Da -40°C a 20°C |
