Poliole poliestrowe na bazie biologicznej stanowią zrównoważoną alternatywę dla polioli otrzymywanych z ropy naftowej, o zawartości biologicznej wahającej się od 45–99%, zgodnie z certyfikatem programu USDA BioPreferred® (obliczonym według ASTM D6866). Te poliole są syntetyzowane poprzez estryfikację surowców odnawialnych — w tym oleju sojowego (bogatego w nienasycone kwasy tłuszczowe), oleju rycynowego (naturalnie zawierającego grupy hydroksylowe) i kwasów dikarboksylowych pochodzenia roślinnego (np. kwasu bursztynowego z fermentacji cukru) — co zapewnia zmniejszony ślad węglowy (emisje CO₂ ≤50% w porównaniu z odpowiednikami na bazie paliw kopalnych, zgodnie z ISO 14067).
| Ilość: | |
|---|---|
Ich struktura molekularna charakteryzuje się hydrofobowymi łańcuchami kwasów tłuszczowych (zwiększających odporność na wilgoć) i kontrolowaną funkcjonalnością (2–3 grupy hydroksylowe w cząsteczce), zapewniając kompatybilność z MDI i TDI . systemami Kluczowe cechy obejmują niski profil zapachowy (LZO ≤5 ppm), doskonałą przyczepność do różnorodnych podłoży i dostosowywaną reaktywność , co czyni je uniwersalnymi zarówno do zastosowań w elastycznych, jak i sztywnych PU.
Wysoka zawartość odnawialnych źródeł energii
Wiodące gatunki, takie jak Emerox® 14270, osiągają 99% zawartości biologicznej , spełniając kryteria oznakowania ekologicznego UE (≤50% węgla kopalnego) i UL GREENGUARD Gold (niska emisja substancji chemicznych zapewniająca jakość powietrza w pomieszczeniach). Certyfikat USDA BioPreferred® potwierdza, że węgiel odnawialny stanowi większość struktury molekularnej, wspierając marki w spełnianiu wymogów raportowania w zakresie zrównoważonego rozwoju (np. CDP, GRI).
Zwiększona wydajność
Wodoodporność : Liniowa struktura łańcucha alkilowego minimalizuje miejsca hydrofilowe, co skutkuje absorpcją wody ≤0,3% w utwardzonych powłokach PU (ASTM D570), przewyższając poliole na bazie ropy naftowej w wilgotnych środowiskach, takich jak łazienki lub budynki przybrzeżne.
Stabilność termiczna : Przy temperaturze zeszklenia (Tg) ≥80°C (pomiar DSC) te poliole zachowują stabilność wymiarową membran dachowych i elementów podwozia samochodów , nie mięknąc w wysokich temperaturach.
Elastyczność przetwarzania
Dostępne w konfiguracjach liniowych i rozgałęzionych , w zależności od potrzeb aplikacji:
Gatunki liniowe (np. Bio-Hoopol 9110) charakteryzują się wysokim wydłużeniem (≥600%, ASTM D638) i niskim modułem, idealnie nadają się do elastycznych pianek w materacach i tapicerce.
Gatunki rozgałęzione (np. Emerox® 14066) zapewniają wysoką nośność (wytrzymałość na ściskanie ≥2,5 MPa, ASTM D1621) i sztywność, doskonale nadają się do wkładek opakowaniowych i sztywnych izolacji.
Zrównoważona zgodność
Nie zawierają metali ciężkich (Pb, Cd, Hg <10 ppm) i chlorowanych rozpuszczalników , te poliole są zgodne z FDA 21 CFR 177.2600 (materiały do kontaktu z żywnością) i rozporządzeniem UE dotyczącym kosmetyków EC 1223/2009 (zastosowania do higieny osobistej). Ulegają także biodegradacji (≥80% w ciągu 28 dni, OECD 301F), co zmniejsza wpływ na środowisko po zakończeniu cyklu życia.
Elastyczna pianka PU
Materace : Stosowany w piankach wiskoelastycznych w celu poprawy sprężystości (odbicie piłki ≥45%, ASTM D3574) i zmniejszenia odkształcenia po ściskaniu (≤15% po 72 godzinach w temperaturze 70°C), wydłużając żywotność produktu o 2–3 lata.
Siedzenia samochodowe : Formuły o niskim zapachu zmniejszają emisję LZO (≤5 ppm, VDA 278) w piankach deski rozdzielczej i poduszkach siedzeń , poprawiając komfort pasażerów i spełniając LEED v4 . wymagania jakości powietrza w pomieszczeniach
Sztywna pianka PU
Panele izolacyjne : W połączeniu ze środkami porotwórczymi CO₂ tworzą pianki o zamkniętych komórkach o wartości λ ≤0,022 W/m·K (ASTM C518), stosowane w budownictwie pasywnym w celu osiągnięcia celów w zakresie efektywności energetycznej.
Chłodzenie : Utrzymanie odporności termicznej w temperaturze -196°C (przechowywanie LNG) przy jednorodności ogniw ≥95% , zastępując poliole na bazie ropy naftowej w ekologicznych rozwiązaniach łańcucha chłodniczego.
Kleje i powłoki
Klejenie drewna : Kleje PU na bazie biologicznej zawierające te poliole osiągają wytrzymałość na ścinanie ≥2,0 MPa (ASTM D905), spełniając normy ANSI/HPVA HP-1 dotyczące mebli i podłóg.
Powłoki morskie : Dwuskładnikowe farby PU są odporne na korozję słoną wodą (ASTM D117) i zachowują połysk ≥90% po 1000 godzinach ekspozycji na promieniowanie UV (ASTM G154), idealne do kadłubów łodzi i doków.
Pojemnik : Należy używać pojemników ze stali nierdzewnej lub HDPE, aby zapobiec utlenianiu łańcuchów nienasyconych kwasów tłuszczowych, co może powodować wzrost lepkości.
Warunki : Przechowywać w temperaturze 10–35°C ; unikać zamarzania (≤0°C), ponieważ może wystąpić krystalizacja, wymagająca delikatnego ogrzewania (≤40°C) w celu przywrócenia jednorodności.
Postępowanie z substancją : Chronić przed substancjami alkalicznymi (np. amoniakiem, sodą kaustyczną), które mogą hydrolizować wiązania estrowe i zmniejszać masę cząsteczkową. Okres ważności w zalecanych warunkach wynosi 18 miesięcy.
Parametr |
Wartość (typowa) |
Treści pochodzenia biologicznego |
45–99% (certyfikat USDA) |
Liczba hydroksylowa |
50–355 mg KOH/g |
Lepkość (25°C) |
1500–30 000 cps |
Wartość kwasowa |
≤2,0 mg KOH/g |
Gęstość (25°C) |
0,92–1,05 g/cm3 |
Biodegradowalność |
≥80% w 28 dni (OECD 301F) |
Tg (DSC) |
-40°C do 20°C |
