Laboratuar kapkacakları kurulumu
Ev » Ürünler » Polyester Poliol » Yüksek Azotlu Polyester Poliol

Ürün Kategorisi

yükleniyor

Yüksek nitrojenli Polyester Poliol

%6-%8 nitrojen içeriğine sahip yüksek nitrojenli polyester polioller, yüksek oksijen indeksine sahip poliüretan köpükler üretmek için alev geciktiricilerle birlikte kullanılabilir. Benzersiz yapıları nedeniyle nihai ürünün basınç dayanımını ve boyutsal stabilitesini arttırırlar, ayrıca yapıştırıcı olarak kullanıldıklarında yüksek yapışma dayanımı sağlarlar.
Stok Durumu:
Adet:
facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
kakao paylaşım butonu
snapchat paylaşım butonu
telgraf paylaşma butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş
  • NXF-360


Ürüne Genel Bakış


Moleküler tasarımı, yüksek aromatik nitrojen içeriğini (≥%14,75) entegre eder. arttırmada kritik bir rol oynayan fenil halkası yapılarından türetilen kömür oluşumunu yangının yayılmasını yavaşlatmak için önemli bir mekanizma olan yanma sırasında Bu poliol yalnızca yanıcılığı azaltmakla kalmaz , aynı zamanda UL 94 V-0 standartlarını da karşılar. alevin giderilmesinden sonra sürekli yanma gerektirmeyen ve minimum düzeyde damlama gerektiren katı


Moleküler yapı, reaktif üçüncül amin gruplarını (izosiyanatlarla güçlü çapraz bağlanmayı sağlar) ve hidrofobik alkil zincirlerini (PU formülasyonlarıyla uyumluluğu artırır) birleştirir. Tipik performans ölçütleri arasında 320–400 mg KOH/g hidroksil sayısı (yüksek reaktiviteyi gösterir), 25°C'de 4.000–10.000 cps viskozite (püskürtme ve dökme işlemleri için optimize edilmiştir) ve işlevsellik >2,8 (yoğun polimer ağlarını destekler) yer alır. Bu özellikler, onu hem mekanik mukavemet (basınç mukavemeti ≥1,5 MPa) hem de yangına dayanıklılık gerektiren uygulamalar için vazgeçilmez kılar ; bu kombinasyon, geleneksel poliollerde nadiren elde edilir.


Özellikler


Şişen Alev Geciktiriciliği

Azot bakımından zengin omurga, tetikler . şişen kömürleşmeyi ısının, oksijeni bloke eden ve ısı transferini yavaşlatan kalın, yalıtkan bir kömür tabakasının oluşumunu tetiklediği bir süreç olan Bu mekanizma, ısı salınım oranını (HRR) %30-40 azaltır. Özellikle, koni kalorimetre testleriyle (ISO 5660) doğrulandığı gibi, petrol bazlı poliollere kıyasla bağımlılığı ortadan kaldırır . halojenli alev geciktiricilere (örn. bromlu bileşikler) olan kapsamında kısıtlanan REACH Ek XVII ve RoHS çevresel kalıcılık nedeniyle


Dengeli Reaktivite

sahip bu poliol, Orta düzeyde jelleşme aktivitesine (standart formülasyonlarda jel süresi 60-90 saniye) çapraz bağlanmayı hızlandırır korurken izosiyanatlar ve hidroksil grupları arasındaki işleme stabilitesini . Sprey köpük uygulamalarında krem ​​süresini %15-20 oranında azaltır (45 saniyeden 36-38 saniyeye), yüklenicilerin köpük bütünlüğünden ödün vermeden saatte daha geniş alanları kaplamasına olanak tanır. Bu denge, hücre çökmesi veya yüzey çatlaması gibi yaygın kusurları önler.


Termal ve Kimyasal Kararlılık

Sağlam yapısı, ≥200°C kaynama noktası ve düşük uçuculuk (VOC emisyonları ≤10 ppm, EPA Yöntem 24 ile ölçülmüştür) sağlar ve bu da onu sıcaklıkta işleme için uygun kılar yüksek kompozit panel ekstrüzyonunda (çalışma sıcaklıkları 160–180°C). Hidrofobik alkil zincirleri nem emilimini en aza indirir (%95 bağıl nemde 72 saat sonra ≤%0,5), nemli iklimlerde veya yer altı uygulamalarında yalıtım performansının korunması açısından kritik öneme sahiptir.


Çoklu Sistem Uyumluluğu

Bu poliol, MDI (metilen difenil diizosiyanat), TDI (toluen diizosiyanat) ve MDI/TDI karışımlarında , çeşitli formülasyon ihtiyaçlarına uyum sağlayarak tutarlı bir performans sergiler. kusursuz bir şekilde bütünleşir , Yüzey aktif maddelerle (örn. silikon bazlı hücre stabilizatörleri) ve dolgularla gibi genleşebilir grafit (kömür hacmini %20 arttırır) mekanik özellikleri daha da artırır ; bu poliol ile formüle edilen sert köpükler, ≥1,5 MPa basınç dayanımı ve ≥2,0 MPa çekme dayanımı elde eder..


Uygulamalar


Sert PU Köpük Yalıtım

Bina Zarfları : temelini oluşturan bu ürün , PIR sandviç panellerin yönelik Ticari çatı kaplama ve duvar sistemlerine sağlar termal iletkenlik (λ-değeri ≤0,022 W/m·K) (ASTM C518) ve sınıf 1 yangın derecesi (ASTM E84, alev yayılma indeksi ≤25) . Veri merkezleri ve hastaneler kritik altyapılarda yangın güvenliği açısından buna öncelik veriyor.

Soğutma : için idealdir soğuk depolama üniteleri ve LNG boru hattı yalıtımı . -40°C'deki boyutsal stabilitesinin (1.000 saat sonra ≤%0,3 büzülme) termal verimliliği tehlikeye atan boşlukları önlediği


Kompozit Malzemeler

Rüzgar Türbini Kanatları : karıştırıldığında Epoksi-PU hibrit reçinelerle artırır (UL 94 V-0) ve alev direncini azaltır . duman yoğunluğunu %25 (ASTM E662) Bu, ≥300 MPa çekme mukavemeti ve ≥20 GPa bükülme modülü ile yapısal bütünlüğü korur.

Otomotiv Parçaları : iç bileşenlerde (kapı panelleri, tavan kaplamaları) kullanılır. standartlarını karşılamak için FMVSS 302 (alev yayılımı ≤100 mm/dak) ödün vermeden Darbe dayanımından (Izod çentikli darbe dayanımı ≥2,5 kJ/m²)


Endüstriyel Kaplamalar

Koruyucu Kaplamalar : arttırır , tabakası bütünlüğünü kömür iki bileşenli PU kaplamalarda Çelik yapılara yönelik ≥3H (ASTM D3363) kalem sertliğine ve karşı dirence ulaşır aseton , toluene ve motor yağına (168 saatlik daldırma sonrasında kabarma olmaz).


Depolamak



Konteyner : saklayın . paslanmaz çelik veya HDPE varillerde (200L veya 55gal) Korozyonu ve nem girişini önlemek için sıkı sızdırmaz kapakları olan

Koşullar : arasında ve bağıl nemi ≤%60 arasında tutun . 5–30°C İyi havalandırılmış bir depoda, doğrudan güneş ışığından ve ısı kaynaklarından (örn. radyatörler) uzakta, sıcaklıkları

Taşıma : temastan kaçının Güçlü asitler (örn. hidroklorik asit) ve oksitleyici maddelerle (örn. peroksitler) çünkü bunlar amin gruplarını nötralize edebilir ve reaktiviteyi azaltabilir. Önerilen koşullarda raf ömrü 12 aydır.


Teknik Özellikler


Parametre

Değer

Dış görünüş

Berrak, kehribar rengi sıvı

Azot İçeriği

≥%14,75 (a/a)

Hidroksil Numarası

320–400 mg KOH/g

Viskozite (25°C)

4.000–10.000 cps

Yoğunluk (25°C)

1,03–1,08 g/cm³

Alevlenme noktası

92,5°C (PMCC)

Asit Değeri

≤1,0 mg KOH/g


Öncesi: 
Sonraki: 
Mesaj bırakın
Bize Ulaşın
 HEBEI XINSHE TECHNOLOGY CO.,LTD. 
Adres: Oda B-2111, No. 66 Xiangtai Yolu, Yuhua Bölgesi, Shjiazhuang Şehri, Hebei Eyaleti, Çin.
 Fabrika Adresi: Taishan Caddesi'nin kuzeyinde, Salt Chemical Döngüsel Ekonomi Parkı, Jizhou Bölgesi, Hebei eyaleti, Çin.

Hızlı Bağlantılar

Ürün Kategorisi

Bize Ulaşın

 Tel: +86-318-617-9917
 Tel: +86-156-3365-7995
 Faks: +86-318-617-9909
 E-posta: admin @xinfapu.com;
                  export@xinfapu.com
Telif Hakkı © 2025 Hengshui Xinfa Poliüretan Malzemeler Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır I Site Haritası I Gizlilik Politikası