| Количество: | |
|---|---|
НКСФ-360
Его молекулярная конструкция включает высокое содержание ароматического азота (≥14,75%), полученного из фенильных кольцевых структур, которые играют решающую роль в усилении образования угля во время горения — ключевого механизма замедления распространения огня. Этот полиол не только снижает воспламеняемость , но также соответствует строгим стандартам UL 94 V-0 , которые не требуют длительного горения после удаления пламени и минимального капания.
Молекулярная структура сочетает в себе реакционноспособные группы третичного амина (обеспечивающие прочную сшивку с изоцианатами) и гидрофобные алкильные цепи (улучшающие совместимость с составами ПУ). Типичные показатели эффективности включают гидроксильное число 320–400 мг КОН/г (что указывает на высокую реакционную способность), вязкость 4 000–10 000 сП при 25°C (оптимизировано для процессов распыления и заливки) и функциональность > 2,8 (поддержка плотных полимерных сеток). Эти свойства делают его незаменимым для применений, требующих как механической прочности (прочность на сжатие ≥1,5 МПа), так и огнестойкости — сочетание, которое редко достигается в обычных полиолах.
Вспучивающаяся огнестойкость
Богатая азотом основа приводит к вспучивающемуся обугливанию — процессу, при котором тепло вызывает образование толстого изолирующего слоя угля, который блокирует кислород и замедляет передачу тепла. Этот механизм снижает скорость тепловыделения (HRR) на 30–40% по сравнению с полиолами на нефтяной основе, что подтверждено испытаниями на конусном калориметре (ISO 5660). В частности, это исключает необходимость использования галогенированных антипиренов (например, бромированных соединений), использование которых ограничено Приложением XVII REACH и RoHS из-за устойчивости к воздействию окружающей среды.
Сбалансированная реактивность
Обладая умеренной гелеобразующей активностью (время гелеобразования 60–90 секунд в стандартных рецептурах), этот полиол ускоряет сшивку между изоцианатами и гидроксильными группами, сохраняя при этом стабильность обработки . При нанесении распыляемой пены время нанесения крема сокращается на 15–20 % (с 45 секунд до 36–38 секунд), что позволяет подрядчикам покрывать большие площади в час без ущерба для целостности пены. Этот баланс предотвращает распространенные дефекты, такие как разрушение клеток или растрескивание поверхности..
Термическая и химическая стабильность
Его прочная структура обеспечивает температуру кипения ≥200°C и низкую летучесть (выбросы ЛОС ≤10 частей на миллион, измеренные по методу 24 Агентства по охране окружающей среды), что делает его пригодным для высокотемпературной обработки при экструзии композитных панелей (рабочие температуры 160–180°C). Гидрофобные алкильные цепи сводят к минимуму поглощение влаги (<0,5% через 72 часа при относительной влажности 95%), что имеет решающее значение для поддержания изоляционных характеристик во влажном климате или при использовании под землей.
Мультисистемная совместимость
Этот полиол стабильно работает в MDI (метилендифенилдиизоцианат), TDI (толуилендиизоцианат) и смесях MDI/TDI , адаптируясь к различным потребностям рецептур. Он легко интегрируется с поверхностно-активными веществами (например, стабилизаторами ячеек на основе силикона) и наполнителями, такими как расширяемый графит (увеличивает объем угля на 20%), дополнительно улучшая механические свойства — жесткие пенопласты, содержащие этот полиол, достигают прочности на сжатие ≥1,5 МПа и прочности на растяжение ≥2,0 МПа..
Жесткая изоляция из пенополиуретана
Ограждающие конструкции зданий : основной элемент сэндвич-панелей PIR для коммерческих кровельных и стеновых систем, он обеспечивает теплопроводность (значение λ ≤0,022 Вт/м·К) (ASTM C518) и класс огнестойкости 1 (ASTM E84, индекс распространения пламени ≤25). Центры обработки данных и больницы отдают приоритет пожарной безопасности в критической инфраструктуре.
Охлаждение : идеально подходит для холодильных камер и изоляции трубопроводов СПГ , где стабильность размеров при -40°C (усадка ≤0,3% после 1000 часов) предотвращает образование зазоров, снижающих термическую эффективность.
Композитные материалы
Лопасти ветряных турбин : при смешивании с гибридными эпоксидно-полиуретановыми смолами улучшает огнестойкость (UL 94 V-0), одновременно снижая плотность дыма на 25 % (ASTM E662). Это сохраняет структурную целостность с прочностью на растяжение ≥300 МПа и модулем упругости при изгибе ≥20 ГПа..
Автомобильные детали : используется в компонентах интерьера (дверные панели, обшивка потолка) в соответствии со стандартом FMVSS 302 (распространение пламени ≤100 мм/мин) без ущерба для ударопрочности (ударная вязкость по Изоду ≥2,5 кДж/м²).
Промышленные покрытия
Защитные покрытия : Улучшает целостность слоя угля в двухкомпонентных полиуретановых покрытиях для стальных конструкций, обеспечивая твердость по карандашной шкале ≥3H (ASTM D3363) и стойкость к ацетону , , толуолу и моторному маслу (отсутствие вздутий после 168 часов погружения).
Контейнер : Храните в бочках из нержавеющей стали или полиэтилена высокой плотности (200 л или 55 галлонов) с плотно закрывающимися крышками для предотвращения коррозии и проникновения влаги.
Условия : Поддерживайте температуру в пределах 5–30°C и относительную влажность не более 60 % в хорошо вентилируемом складе, вдали от прямых солнечных лучей и источников тепла (например, радиаторов).
Обращение : Избегайте контакта с сильными кислотами (например, соляной кислотой) и окислителями (например, пероксидами), поскольку они могут нейтрализовать аминогруппы и снизить реакционную способность. Срок годности составляет 12 месяцев при соблюдении рекомендуемых условий.
Параметр |
Ценить |
Появление |
Прозрачная жидкость янтарного цвета |
Содержание азота |
≥14,75% (по массе) |
Гидроксильное число |
320–400 мг КОН/г |
Вязкость (25°С) |
4000–10000 сП |
Плотность (25°С) |
1,03–1,08 г/см³ |
Точка возгорания |
92,5°С (ПМКК) |
Кислотное число |
≤1,0 мг КОН/г |
