| Số lượng: | |
|---|---|
NXF-360
Thiết kế phân tử của nó tích hợp hàm lượng nitơ thơm cao ( ≥14,75%) có nguồn gốc từ cấu trúc vòng phenyl, đóng vai trò quan trọng trong việc tăng cường hình thành than trong quá trình đốt cháy—một cơ chế chính để làm chậm sự lan truyền của lửa. Polyol này không chỉ làm giảm khả năng bắt lửa mà còn đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt UL 94 V-0 , không yêu cầu quá trình cháy kéo dài sau khi loại bỏ ngọn lửa và giảm thiểu sự nhỏ giọt.
Cấu trúc phân tử kết hợp các nhóm amin bậc ba phản ứng (đảm bảo liên kết ngang mạnh mẽ với isocyanate) và chuỗi alkyl kỵ nước (cải thiện khả năng tương thích với các công thức PU). Các số liệu hiệu suất điển hình bao gồm số lượng hydroxyl 320–400 mg KOH/g (cho thấy khả năng phản ứng cao), độ nhớt 4.000–10.000 cps ở 25°C (được tối ưu hóa cho quá trình phun và đổ) và chức năng >2,8 (hỗ trợ mạng lưới polymer dày đặc). Những đặc tính này làm cho nó không thể thiếu đối với các ứng dụng đòi hỏi cả độ bền cơ học (cường độ nén ≥1,5 MPa) và khả năng chống cháy — một sự kết hợp hiếm khi đạt được ở các polyol thông thường.
Khả năng chống cháy bùng phát
Nền tảng giàu nitơ thúc đẩy quá trình cháy thành than , một quá trình trong đó nhiệt kích hoạt sự hình thành lớp than dày, cách điện, ngăn chặn oxy và làm chậm quá trình truyền nhiệt. Cơ chế này làm giảm tốc độ giải phóng nhiệt (HRR) từ 30–40% so với polyol gốc dầu mỏ, được xác nhận bằng thử nghiệm nhiệt lượng kế hình nón (ISO 5660). Đáng chú ý, nó giúp loại bỏ sự phụ thuộc vào chất chống cháy halogen hóa (ví dụ: hợp chất brôm), bị hạn chế theo REACH Phụ lục XVII và RoHS do tính bền vững trong môi trường.
Phản ứng cân bằng
Với hoạt tính tạo gel vừa phải (thời gian tạo gel 60–90 giây trong công thức tiêu chuẩn), polyol này tăng tốc liên kết ngang giữa các nhóm isocyanate và hydroxyl trong khi vẫn duy trì độ ổn định trong quá trình xử lý . Trong các ứng dụng phun bọt, nó giúp giảm thời gian bôi kem từ 15–20% (từ 45 giây xuống 36–38 giây), cho phép các nhà thầu phủ các khu vực lớn hơn mỗi giờ mà không làm mất tính toàn vẹn của bọt. Sự cân bằng này ngăn ngừa các khuyết tật thường gặp như sụp đổ tế bào hoặc nứt bề mặt.
Ổn định nhiệt và hóa học
Cấu trúc chắc chắn của nó đảm bảo điểm sôi ≥200°C và độ bay hơi thấp (lượng khí thải VOC 10 ppm, được đo bằng Phương pháp 24 của EPA), khiến nó phù hợp để xử lý ở nhiệt độ cao trong quá trình ép đùn tấm composite (nhiệt độ hoạt động 160–180°C). Chuỗi alkyl kỵ nước giảm thiểu sự hấp thụ độ ẩm (<0,5% sau 72 giờ ở độ ẩm tương đối 95%), rất quan trọng để duy trì hiệu suất cách nhiệt ở vùng khí hậu ẩm ướt hoặc các ứng dụng dưới lòng đất.
Khả năng tương thích đa hệ thống
Polyol này hoạt động ổn định trong các hỗn hợp MDI (methylene diphenyl diisocyanate), TDI (toluene diisocyanate) và hỗn hợp MDI/TDI , thích ứng với các nhu cầu công thức đa dạng. Nó tích hợp hoàn hảo với các chất hoạt động bề mặt (ví dụ, chất ổn định tế bào gốc silicone) và chất độn như than chì có thể mở rộng (tăng thể tích than lên 20%), tăng cường hơn nữa các tính chất cơ học - bọt cứng được tạo thành từ polyol này đạt được cường độ nén ≥1,5 MPa và độ bền kéo ≥2,0 MPa.
Cách nhiệt xốp PU cứng
Vỏ bọc tòa nhà : Là thành phần chính trong các tấm sandwich PIR dành cho hệ thống tường và mái nhà thương mại, nó mang lại độ dẫn nhiệt (giá trị λ ≤0,022 W/m·K) (ASTM C518) và chỉ số chống cháy loại 1 (ASTM E84, chỉ số lan truyền ngọn lửa ≤25). Các trung tâm dữ liệu và bệnh viện ưu tiên an toàn cháy nổ trong cơ sở hạ tầng quan trọng.
Làm lạnh : Lý tưởng cho các kho lạnh và cách nhiệt đường ống LNG , nơi độ ổn định kích thước của nó ở -40°C (độ co ≤0,3% sau 1.000 giờ) ngăn ngừa các khoảng trống làm ảnh hưởng đến hiệu suất nhiệt.
Vật liệu tổng hợp
Cánh tuabin gió : Khi được trộn vào nhựa lai epoxy-PU , nó giúp cải thiện khả năng chống cháy (UL 94 V-0) đồng thời giảm mật độ khói xuống 25% (ASTM E662). Điều này duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc, với độ bền kéo ≥300 MPa và mô đun uốn ≥20 GPa.
Phụ tùng ô tô : Được sử dụng trong các bộ phận nội thất (tấm cửa, trần xe) để đáp ứng FMVSS 302 (độ lan truyền ngọn lửa ≤100 mm/phút) mà không làm giảm khả năng chống va đập (cường độ va đập hình chữ Izod ≥2,5 kJ/m2).
Sơn công nghiệp
Lớp phủ bảo vệ : Tăng cường tính toàn vẹn của lớp than trong lớp phủ PU hai thành phần cho kết cấu thép, đạt độ cứng bút chì ≥3H (ASTM D3363) và khả năng chống chịu axeton , toluene và dầu động cơ (không phồng rộp sau 168 giờ ngâm).
Thùng chứa : Bảo quản trong thùng phuy bằng thép không gỉ hoặc HDPE (200L hoặc 55gal) có nắp đậy kín để tránh ăn mòn và hơi ẩm xâm nhập.
Điều kiện : Duy trì nhiệt độ từ 5–30°C và độ ẩm tương đối ≤60% trong nhà kho thông thoáng, tránh xa ánh nắng trực tiếp và các nguồn nhiệt (ví dụ: bộ tản nhiệt).
Xử lý : Tránh tiếp xúc với axit mạnh (ví dụ axit clohydric) và các chất oxy hóa (ví dụ peroxit), vì chúng có thể trung hòa các nhóm amin và làm giảm khả năng phản ứng. Thời hạn sử dụng là 12 tháng trong điều kiện khuyến nghị.
tham số |
Giá trị |
Vẻ bề ngoài |
Chất lỏng màu hổ phách trong suốt |
Hàm lượng nitơ |
≥14,75% (w/w) |
Số hydroxyl |
320–400 mg KOH/g |
Độ nhớt (25°C) |
4.000–10.000 cps |
Mật độ (25°C) |
1,03–1,08 g/cm³ |
Điểm chớp cháy |
92,5°C (PMCC) |
Giá trị axit |
1,0 mg KOH/g |
