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O poliol poliéster elastômero é um poliol de alto desempenho projetado para poliuretano termoplástico (TPU) e elastômeros fundidos , proporcionando um equilíbrio exclusivo de excelente elasticidade e resistência à abrasão . Sua estrutura linear ou ligeiramente ramificada (peso molecular de 500 a 4.000 g/mol) é adaptada para otimizar a flexibilidade da cadeia (a partir de segmentos alquílicos longos) e a densidade de ligação cruzada (a partir de funcionalidade controlada), garantindo baixa viscosidade de fusão para processamento eficiente.
As principais propriedades incluem um número de hidroxila de 50–120 mg KOH/g (indicando reatividade moderada), valor ácido ≤2,0 mg KOH/g (minimizando o consumo de isocianato) e resistência à tração ≥34 MPa em sistemas de TPU curados. Esses atributos o tornam adequado para aplicações dinâmicas que exigem deformação e recuperação repetidas, como vedações industriais , , componentes de calçados e mangueiras flexíveis..
Propriedades Mecânicas Superiores
Recuperação Elástica : Alcança 96,8% de recuperação de 200% de deformação em 5 segundos (ASTM D412), superando os poliéter polióis (normalmente 85–90% de recuperação). Isso o torna ideal para aplicações dinâmicas, como bainhas de cabos e amortecedores que sofrem flexões frequentes.
Resistência ao Desgaste : Apresenta perda por abrasão ≤50 mg em testes Taber (roda CS-10, carga de 1 kg, 1.000 ciclos), superando os elastômeros à base de poliéter (perda de 60–80 mg) em rolos industriais e correias transportadoras.
Resistência Química
A espinha dorsal do éster resiste a óleos de hidrocarbonetos , combustíveis e solventes polares (por exemplo, acetona , diesel ). Os elastômeros curados não apresentam inchaço (> 5% de ganho de peso) após 168 horas de imersão em óleo ASTM No. 3, tornando-os adequados para vedações automotivas (juntas de motor, linhas de combustível) e mangueiras industriais (transferência de fluido hidráulico).
Eficiência de Processamento
Com baixa viscosidade de fusão (≤12.000 cps a 75°C) , permite extrusão em alta velocidade (20–30 m/min) e moldagem por injeção de geometrias complexas (por exemplo, dentes de engrenagens, hastes de válvulas). Isto reduz os tempos de ciclo em 20–25% em comparação com polióis de alta viscosidade, reduzindo os custos de produção.
Formulações personalizáveis
Disponível em graus di-hidroxi (linear, para alto alongamento) e tri-hidroxi (ligeiramente ramificado, para módulo mais alto), suporta dureza personalizada (Shore A 85–95) e alongamento na ruptura (600–700%) . Os graus de baixo peso molecular (500–1.000 g/mol) aumentam a flexibilidade, enquanto os graus de alto peso molecular (2.000–4.000 g/mol) aumentam a resistência à tração.
Poliuretano Termoplástico (TPU)
Calçados : Utilizados em solados de alto desempenho (tênis de corrida, botas de caminhada) para potencializar a absorção de choques (retorno de energia ≥65%) e a resistência à tração (≥30 MPa) , reduzindo o desgaste durante o uso intenso.
Dispositivos Médicos : Os graus em conformidade com a Classe VI da USP são usados em cateteres e aparelhos ortopédicos , oferecendo biocompatibilidade (sem citotoxicidade, ISO 10993) e resistência a torções (≥10.000 ciclos flexíveis sem falhas).
Elastômeros Fundidos
Componentes Industriais : Fabrica placas peneiras (mineração) e rolos para máquinas de papel com resistência à compressão ≥15 MPa (ASTM D695) e resistência ao rasgo ≥110 kN/m (ASTM D624), suportando cargas pesadas e atrito.
Suspensão Automotiva : Proporciona desempenho de amortecimento em buchas e suportes , mantendo a resiliência entre -40°C e 80°C (sem endurecimento ou amolecimento, ASTM D2240).
Revestimentos e Adesivos
Revestimentos de piso : Os revestimentos de PU de dois componentes atingem dureza de lápis ≥3H (ASTM D3363) e resistem a arranhões (abrasão Taber ≤20 mg/1.000 ciclos), ideais para pisos de armazéns e ginásios.
União de metais : Os adesivos PUR formulados com este poliol apresentam resistência ao cisalhamento ≥2,5 MPa (ASTM D1002) em compósitos de alumínio , usados em painéis de carrocerias automotivas e dutos HVAC.
Recipiente : Armazenar em recipientes herméticos de vidro ou alumínio para evitar a absorção de umidade (que pode reagir com isocianatos), com cobertura de nitrogênio recomendada para armazenamento de grandes volumes.
Condições : Manter temperaturas entre 5–25°C e umidade ≤60% em local escuro e fresco; evite luz UV (que degrada as ligações éster) e agentes oxidantes (por exemplo, cloro).
Manuseio : Use dentro de 12 meses após a produção; agite suavemente antes de usar para garantir a homogeneidade. Evite contato com bases fortes, que podem causar hidrólise.
Parâmetro |
Valor |
Peso molecular |
500–4.000 g/mol |
Número de hidroxila |
50–120 mg KOH/g |
Resistência à tracção |
34–40 MPa |
Alongamento na ruptura |
600–700% |
Dureza (Costa A) |
85–95 |
Absorção de Água |
≤0,5% (24 horas, ASTM D570) |
Viscosidade (75°C) |
≤12.000 cps |
