Elastomer-Polyester-Polyol

Produktübersicht

Elastomeres Polyesterpolyol ist ein Hochleistungspolyol, das für thermoplastisches Polyurethan (TPU) und Gusselastomere entwickelt wurde und eine einzigartige Balance aus hervorragender Elastizität und Abriebfestigkeit bietet . Seine lineare oder leicht verzweigte Struktur (Molekulargewicht 500–4.000 g/mol) ist darauf zugeschnitten, die Kettenflexibilität (aus langen Alkylsegmenten) und die Vernetzungsdichte (aus kontrollierter Funktionalität) zu optimieren und so eine niedrige Schmelzviskosität für eine effiziente Verarbeitung sicherzustellen.

Zu den wichtigsten Eigenschaften gehören eine Hydroxylzahl von 50–120 mg KOH/g (was auf eine mäßige Reaktivität hinweist), eine Säurezahl ≤2,0 mg KOH/g (Minimierung des Isocyanatverbrauchs) und eine Zugfestigkeit ≥34 MPa in ausgehärteten TPU-Systemen. Diese Eigenschaften machen es für dynamische Anwendungen geeignet, die wiederholte Verformung und Erholung erfordern, wie z. B. industrielle Dichtungen, , Schuhkomponenten und flexible Schläuche.

Merkmale

Überlegene mechanische Eigenschaften

Elastische Erholung : Erreicht eine Erholung von 96,8 % bei 200 % Dehnung innerhalb von 5 Sekunden (ASTM D412) und übertrifft damit Polyetherpolyole (typischerweise 85–90 % Erholung). Dies macht es ideal für dynamische Anwendungen wie Kabelummantelungen und Stoßdämpfer , die häufigen Biegungen ausgesetzt sind.

Verschleißfestigkeit : Zeigt einen Abriebverlust von ≤ 50 mg in Taber-Tests (CS-10-Rad, 1 kg Last, 1.000 Zyklen) und übertrifft damit Polyether-basierte Elastomere (60–80 mg Verlust) in Industrierollen und Förderbändern.

Chemische Beständigkeit

Das Estergerüst widersteht Kohlenwasserstoffölen, , Kraftstoffen und polaren Lösungsmitteln (z. B. Aceton- , Diesel ). Ausgehärtete Elastomere zeigen nach 168 Stunden Eintauchen in ASTM Nr. 3-Öl keine Schwellung (>5 % Gewichtszunahme), wodurch sie für Automobildichtungen (Motordichtungen, Kraftstoffleitungen) und Industrieschläuche (Hydraulikflüssigkeitsübertragung) geeignet sind.

Verarbeitungseffizienz

Mit niedriger Schmelzviskosität (≤12.000 cps bei 75 °C) ermöglicht es die Hochgeschwindigkeitsextrusion (20–30 m/min) und das Spritzgießen komplexer Geometrien (z. B. Zahnradzähne, Ventilschäfte). Dadurch werden die Zykluszeiten im Vergleich zu hochviskosen Polyolen um 20–25 % verkürzt und die Produktionskosten gesenkt.

Anpassbare Formulierungen

Es ist in den Qualitäten Dihydroxy (linear, für hohe Dehnung) und Trihydroxy (leicht verzweigt, für höheren Modul) erhältlich und unterstützt maßgeschneiderte Härte (Shore A 85–95) und Bruchdehnung (600–700 %) . Typen mit niedrigem Molekulargewicht (500–1.000 g/mol) erhöhen die Flexibilität, während Typen mit hohem Molekulargewicht (2.000–4.000 g/mol) die Zugfestigkeit erhöhen.

Anwendungen

Thermoplastisches Polyurethan (TPU)

Schuhe : Wird in Hochleistungssohlen (Laufschuhen, Wanderschuhen) verwendet, um die Stoßdämpfung (Energierückgabe ≥65 %) und die Zugfestigkeit (≥30 MPa) zu verbessern und den Verschleiß bei intensiver Nutzung zu reduzieren.

Medizinische Geräte : USP-Klasse-VI-konforme Qualitäten werden in verwendet Kathetern und orthopädischen Zahnspangen und bieten Biokompatibilität (keine Zytotoxizität, ISO 10993) und Knickfestigkeit (≥10.000 Biegezyklen ohne Ausfall).

Gusselastomere

Industriekomponenten : Stellt Siebplatten (Bergbau) und Papiermaschinenwalzen mit einer Druckfestigkeit von ≥15 MPa (ASTM D695) und einer Reißfestigkeit von ≥110 kN/m (ASTM D624) her, die hohen Belastungen und Reibung standhalten.

Automobilaufhängung : Bietet Dämpfungsleistung in Buchsen und Halterungen und behält die Elastizität über -40 °C bis 80 °C bei (keine Verhärtung oder Erweichung, ASTM D2240).

Beschichtungen und Klebstoffe

Bodenbeschichtungen : Zweikomponenten-PU-Beschichtungen erreichen eine Bleistifthärte ≥3H (ASTM D3363) und sind kratzfest (Taber-Abrieb ≤20 mg/1.000 Zyklen), ideal für Lagerböden und Turnhallen.

Metallbindung : Mit diesem Polyol formulierte PUR-Klebstoffe weisen eine Scherfestigkeit von ≥2,5 MPa (ASTM D1002) auf Aluminiumverbundwerkstoffen auf , die in Automobilkarosserieteilen und HVAC-Kanälen verwendet werden.

Lagerung

Behälter : In luftdichten Glas- oder Aluminiumbehältern lagern, um zu verhindern die Aufnahme von Feuchtigkeit (die mit Isocyanaten reagieren kann). Für die Lagerung großer Mengen wird eine Stickstoffüberlagerung empfohlen.

Bedingungen : Temperaturen zwischen 5–25 °C und Luftfeuchtigkeit ≤60 % an einem dunklen, kühlen Ort halten; Vermeiden Sie UV-Licht (das Esterbindungen abbaut) und Oxidationsmittel (z. B. Chlor).

Handhabung : Innerhalb von 12 Monaten nach der Herstellung verbrauchen; Vor Gebrauch vorsichtig rühren, um Homogenität zu gewährleisten. Vermeiden Sie den Kontakt mit starken Basen, da dies zu Hydrolyse führen kann.

Technische Spezifikationen

Parameter	Wert
Molekulargewicht	500–4.000 g/mol
Hydroxylzahl	50–120 mg KOH/g
Zugfestigkeit	34–40 MPa
Bruchdehnung	600–700 %
Härte (Shore A)	85–95
Wasseraufnahme	≤0,5 % (24 Stunden, ASTM D570)
Viskosität (75°C)	≤12.000 cps