エラストマー ポリエステル ポリオールは、 高性能ポリオールで、 用に設計された 熱可塑性ポリウレタン (TPU) および 注型エラストマーの独自のバランスを実現します 優れた弾性 と 耐摩耗性。その 直鎖状またはわずかに分岐した構造 (分子量 500 ～ 4,000 g/mol) は、 鎖の柔軟性 (長いアルキルセグメントによる) と 架橋密度 (制御された官能基による) を最適化するように調整されており、 低い溶融粘度を確保します。 効率的な加工のための
主な特性には、硬化した TPU システムでの ヒドロキシル価 50 ～ 120 mg KOH/g (中程度の反応性を示す)、 酸価 ≤ 2.0 mg KOH/g (イソシアネート消費量の最小化)、 引張強度 ≥ 34 MPa が 含まれます。これらの特性により、など、繰り返しの変形と回復を必要とする動的用途に適しています。 工業用シール、, 履物コンポーネント、 フレキシブルホース.
優れた機械的特性
弾性回復: 5 秒以内に 200% のひずみから 96.8% の回復 (ASTM D412) を達成し、ポリエーテル ポリオール (通常 85 ～ 90% の回復) を上回ります。そのために最適です。 動的用途 などの ケーブルのシース や ショックアブソーバー 、頻繁に屈曲する
耐摩耗性:テーバー試験 (CS-10 ホイール、荷重 1 kg、1,000 サイクル) で 摩耗損失 ≤ 50 mgを示し 、 ポリエーテルベースのエラストマー (損失 60 ～ 80 mg)を上回ります。 工業用ローラー や コンベア ベルトの.
耐薬品性
エステル 主鎖は、 に耐性があります 炭化水素油、, 燃料、および 極性溶媒 (例、 アセトン, ディーゼル)。硬化エラストマーは、ASTM No. 3 オイルに 168 時間浸漬しても膨潤（5% 以上の重量増加）を示さないため、 自動車用シール (エンジン ガスケット、燃料ライン) や 工業用ホース (油圧流体移送) に適しています。
処理効率
により 低い溶融粘度 (75°C で ≤12,000 cps)、 高速押出 (20 ～ 30 m/min) や 射出成形が可能になります。 の 複雑な形状 (ギアの歯、バルブステムなど)これにより、 サイクル時間が 20 ～ 25%短縮され、生産コストが削減されます。 高粘度ポリオールと比較して
カスタマイズ可能な配合
があり、 ジヒドロキシ (線状、高伸び用) グレードと トリヒドロキシ(わずかに分岐、高弾性率用) グレード サポートします カスタマイズされた硬度 (ショア A 85 ～ 95) と 破断点伸び (600 ～ 700%)を。低分子量グレード (500 ～ 1,000 g/mol) は柔軟性を高め、高分子量グレード (2,000 ～ 4,000 g/mol) は引張強度を高めます。
熱可塑性ポリウレタン (TPU)
履物: 高性能ソール(ランニング シューズ、ハイキング ブーツ) に使用され、 を強化し 衝撃吸収性 (エネルギーリターン ≥65%) と 引張強度 (≥30 MPa)、激しい使用時の摩耗を軽減します。
医療機器: USP クラス VI 準拠のグレードは、 カテーテル および 整形外科用ブレースに使用されており、 生体適合性 (細胞毒性なし、ISO 10993) と 耐キンク性 (10,000 回以上の屈曲サイクルでも故障なし) を提供します。
キャストエラストマー
産業用コンポーネント: 板 (鉱山) および 抄紙機ローラーを製造します。 ふるい 圧縮強度 ≥15 MPa (ASTM D695) および 引裂抵抗 ≥110 kN/m (ASTM D624) を備え、重荷重と摩擦に耐える
自動車用サスペンション: ダンピング性能を提供し に ブッシング と マウント、 弾力性を維持します にわたって -40°C ～ 80°C (硬化または軟化なし、ASTM D2240)。
コーティングおよび接着剤
フロアコーティング: 2 成分 PU コーティングは 鉛筆硬度 ≥3H (ASTM D3363) を達成し、 傷がつきにくく (テーバー摩耗 ≤20 mg/1,000 サイクル)、 倉庫の床 や 体育館に最適です。.
金属結合: このポリオールを配合した PUR 接着剤は、 2.5 MPa 以上のせん断強度 (ASTM D1002)を示し アルミニウム複合材料上で、 自動車のボディパネル や HVAC ダクトに使用されます。.
容器: 気密なガラスまたはアルミニウム容器に保管し 防ぐため、 吸湿(イソシアネートと反応する可能性がある) を 、大量の保管には窒素ブランケットを使用することをお勧めします。
条件: 5 ～ 25°C 、湿度 ≤60% に維持します。 暗く涼しい場所で、温度をを避けてください。 紫外線 （エステル結合を分解する）や 酸化剤 （塩素など）
取り扱い: 製造後 12 か月以内に使用してください。均一性を確保するために、使用前に穏やかに撹拌してください。加水分解を引き起こす可能性がある強塩基との接触を避けてください。
パラメータ |
価値 |
分子量 |
500 ～ 4,000 g/mol |
水酸基価 |
50 ～ 120 mg KOH/g |
抗張力 |
34～40MPa |
破断伸び |
600～700% |
硬度（ショアA） |
85–95 |
吸水性 |
≤0.5% (24 時間、ASTM D570) |
粘度(75℃) |
≤12,000 cps |
