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ZWEI-Komponenten-Polyurethanklebstoff ist ein hochfestes strukturelles Klebesystem, das aus einer Polyolharzkomponente und einer Isocyanat-Härterkomponente besteht und für die Herstellung dauerhafter Verbindungen in Industrie- und Bauanwendungen entwickelt wurde. Dieses System basiert auf einem Polyadditionsreaktionsmechanismus , bei dem Hydroxylgruppen im Polyol mit Isocyanatgruppen unter Bildung von Urethanbindungen reagieren, was elastomeren oder starren ausgehärteten Klebstoffen führt. je nach Formulierung zu Es ist mit Mischungsverhältnissen von 1:1 bis 10:1 pro Volumen erhältlich und deckt unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen ab, vom manuellen Mischen bis zur automatischen Dosierung. Ausgehärtete Klebstoffe weisen eine Zugfestigkeit von ≥10 MPa und eine Bruchdehnung von ≥200 % , wobei die niedrige Viskosität (500–5.000 cps) eine hervorragende Benetzung von Substraten wie Metallverbundwerkstoffen , auf und Beton gewährleistet . Seine schnelle Aushärtung (≤ 30 Minuten bis zur Handhabungsfestigkeit) unterstützt die Massenfertigung, während seine Vielseitigkeit es sowohl für strukturelle als auch semistrukturelle Klebeanwendungen geeignet macht.
Fähigkeit zur Verbindung mehrerer Materialien
Dieser Klebstoff erreicht eine außergewöhnliche Haftung auf unterschiedlichen Materialien mit einer Überlappungsscherfestigkeit von ≥15 MPa auf 6061-Aluminiumlegierungen und ≥12 MPa auf kohlenstofffaserverstärkten Polymeren (CFRP) – Leistungskennzahlen, die in vielen industriellen Szenarien die herkömmlicher Epoxidklebstoffe übertreffen. Es haftet effektiv auf kaltgewalztem Stahl, , glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) , , Keramik und behandeltem Holz , sodass keine substratspezifischen Klebstoffe erforderlich sind. Seine Fähigkeit, Materialunterschiede zu überbrücken, reduziert die Lagerkomplexität und sorgt für eine konsistente Klebeleistung bei Baugruppen aus mehreren Materialien.
Chemische und Umweltbeständigkeit
Ausgehärtete Klebstoffe widerstehen dem Abbau durch Mineralsäuren (pH 2–12), , alkalische Lösungen , , Dieselkraftstoff und Hydraulikflüssigkeiten und bewahren die Klebeintegrität auch nach 1.000 Stunden Tauchtest. Sie halten Salzsprühnebel (ASTM B117) ≥ 1.000 Stunden lang ohne Delamination stand und eignen sich daher für Außen- und Schiffsanwendungen. Ausgewählte Formulierungen erfüllen die FMVSS 302- Entflammbarkeitsstandards für Kraftfahrzeuge (Flammenausbreitung ≤ 100 mm/min) und gewährleisten so die Konformität in Fahrzeuginnenkomponenten.
Vielseitigkeit in der Verarbeitung
ist in den Varianten mit schneller Aushärtung (≤ 10 Minuten bis zur Handhabung) und langsamer Aushärtung (≥ 60 Minuten bis zur Handhabung) erhältlich und passt sich der Komplexität der Anwendung an: Dieser Klebstoff
Schnell aushärtende Typen eignen sich für Hochgeschwindigkeitsmontagelinien in der Automobil- und Elektronikfertigung.
Langsam aushärtende Typen bieten längere offene Zeiten (5–60 Minuten) und ermöglichen so eine präzise Positionierung bei großen Bauprojekten.
Es ist mit statischen Mischdüsen, , Dosiersystemen und manuellen Mischwerkzeugen kompatibel und lässt sich nahtlos in verschiedene Produktionsumgebungen integrieren.
Geringe Umweltbelastung
Lösungsmittelfreie Formulierungen emittieren ≤5 ppm VOCs und erfüllen die UL GREENGUARD Gold- Standards für Raumluftqualität und die Anforderungen des EU-Umweltzeichens für emissionsarme Produkte. Sie enthalten keine gefährlichen Luftschadstoffe (HAPs) oder Schwermetalle , was die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften vereinfacht. Für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignete Sorten erfüllen die Standards FDA 21 CFR 177.2600 und ermöglichen den Einsatz in der Verpackungs- und Lebensmittelverarbeitungsgerätemontage.
Rohkarosserieverklebung : Ersetzt herkömmliches Punktschweißen in aluminiumintensiven Fahrzeugstrukturen und reduziert das Fahrzeuggewicht um ca. 15 % bei gleichzeitiger Beibehaltung der Crash-Energieabsorption von ≥50 J/cm³ . Dies trägt zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz bei und verringert die Komplexität der Herstellung.
Batteriepack-Baugruppe : Verbindet Lithium-Ionen-Zellenmodule mit Kühlplatten in Elektrofahrzeugbatterien und sorgt für eine Wärmeleitfähigkeit von ≥1,2 W/m·K für eine effektive Wärmeableitung und eine elektrische Isolierung von ≥10⁶ Ω·cm, um Kurzschlüsse zu verhindern.
Fertigbetonverbindungen : Dichtet Verbindungen zwischen vorgefertigten Betonbrückensegmenten und Bauplatten ab und bildet wasserdichte Verbindungen mit einer Druckfestigkeit von ≥30 MPa und einer Bewegungsaufnahme von ±25 %, um thermischer Ausdehnung und Kontraktion standzuhalten.
Rotorblattbaugruppe für Windkraftanlagen : Verklebt Glasfaserverbundabschnitte in Turbinenblättern und hält Ermüdungsbelastungen von ≥10⁶ Zyklen bei einer Belastung von 10 MPa stand – entscheidend für die Gewährleistung einer Lebensdauer von mehr als 20 Jahren in der Infrastruktur für erneuerbare Energien.
Pumpen- und Ventilreparatur : Stellt verschlissene Metalloberflächen in industriellen Pumpen und Ventilen wieder her, mit einer Verschleißfestigkeit von ≥ 50 mg/1000 Zyklen (Taber CS-17-Rad, 1 kg Last), wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung im Vergleich zu unbeschichteten Komponenten um das Zwei- bis Dreifache verlängert wird.
Verklebung von Eisenbahnkomponenten : Befestigt Gummi-Vibrationspolster an Drehgestellrahmen aus Stahl , dämpft Vibrationen bei Frequenzen ≥50 Hz und reduziert die Geräuschübertragung in Personenschienensystemen.
Behälteranforderungen : Lagern Sie Harz- und Härterkomponenten in getrennten, verschlossenen Behältern – Harz in HDPE oder Edelstahl, Härter in Edelstahl, um Korrosion zu verhindern.
Umgebungsbedingungen : Lagertemperaturen zwischen 5 und 25 °C einhalten ; Vermeiden Sie das Einfrieren, da dies zur Kristallisation des Härters führen kann. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen, um eine vorzeitige Polymerisation zu verhindern.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung : Bewahren Sie die Komponenten getrennt auf, bis sie gebrauchsfertig sind. Vermeiden Sie Kreuzkontaminationen zwischen Harz- und Härterbehältern. Verwenden Sie statische Mischdüsen für automatisierte Systeme, um eine gleichmäßige Komponentenverteilung sicherzustellen.
Parameter |
Starre Sorte |
Flexible Note |
Aussehen |
Klares Harz + bernsteinfarbener Härter |
Milchiges Harz + schwarzer Härter |
Mischungsverhältnis (Vol.) |
2:1 |
1:1 |
Viskosität (25°C) |
1.500–3.000 cps |
500–1.000 cps |
Aushärtezeit (23°C) |
20–30 Minuten |
60–90 Minuten |
Zugfestigkeit |
≥20 MPa |
≥10 MPa |
Bruchdehnung |
≥50 % |
≥300 % |
