Dwuskładnikowy klej poliuretanowy

Przegląd produktu

Dwuskładnikowy klej poliuretanowy to system klejenia strukturalnego o wysokiej wytrzymałości, składający się ze składnika żywicy poliolowej i składnika utwardzacza izocyjanianowego , opracowany w celu tworzenia trwałych połączeń w zastosowaniach przemysłowych i budowlanych. System ten działa w oparciu o mechanizm reakcji poliaddycji , w którym grupy hydroksylowe w poliolu reagują z grupami izocyjanianowymi, tworząc wiązania uretanowe, w wyniku czego powstają elastomerowe lub sztywne utwardzone kleje, w zależności od składu. Dostępny w proporcjach mieszania od 1:1 do 10:1 objętościowo , zaspokaja różnorodne potrzeby w zakresie przetwarzania, od ręcznego mieszania po automatyczne dozowanie. Utwardzone kleje charakteryzują się wytrzymałością na rozciąganie ≥10 MPa i wydłużeniem przy zerwaniu ≥200% , przy niskiej lepkości (500–5 000 cps) zapewniającej doskonałe zwilżanie podłoży takich jak metalowe , kompozyty i beton . Jego szybkie utwardzanie (≤30 minut do wytrzymałości w manipulacji) ułatwia produkcję na dużą skalę, a jego wszechstronność sprawia, że ​​nadaje się zarówno do zastosowań w zakresie klejenia strukturalnego, jak i półstrukturalnego.

Cechy

Możliwość łączenia wielu materiałów

Klej ten zapewnia wyjątkową przyczepność do różnych materiałów, przy wytrzymałości na ścinanie ≥15 MPa w przypadku stopów aluminium 6061 i ≥12 MPa w przypadku polimerów wzmocnionych włóknem węglowym (CFRP) — wskaźniki wydajności przewyższają tradycyjne kleje epoksydowe w wielu scenariuszach przemysłowych. Skutecznie wiąże się ze stalą walcowaną na zimno, , tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym (GRP) , ceramiką z i impregnowanym drewnem , eliminując potrzebę stosowania klejów specyficznych dla podłoża. Jego zdolność do niwelowania różnic materiałowych zmniejsza złożoność zapasów i zapewnia stałą wydajność łączenia w zespołach wielu materiałów.

Trwałość chemiczna i środowiskowa

Utwardzone kleje są odporne na degradację pod wpływem kwasów mineralnych (pH 2–12), , zasadowych roztworów , oleju napędowego i płynów hydraulicznych , zachowując integralność wiązania po 1000 godzinach testów zanurzeniowych. Wytrzymują ekspozycję na mgłę solną (ASTM B117) przez ≥1000 godzin bez rozwarstwiania, dzięki czemu nadają się do zastosowań zewnętrznych i morskich. Wybrane formuły spełniają samochodowe normy palności FMVSS 302 (rozprzestrzenianie się płomienia ≤100 mm/min), zapewniając zgodność elementów wnętrza pojazdów.

Wszechstronność przetwarzania

Dostępny w wersjach szybko utwardzalnych (≤10 minut do manipulacji) i wolno utwardzalnych (≥60 minut do manipulacji), klej ten dostosowuje się do złożoności aplikacji:

Gatunki szybkoutwardzalne nadają się do szybkich linii montażowych w przemyśle motoryzacyjnym i elektronicznym.

Gatunki wolno utwardzające zapewniają wydłużony czas otwarty (5–60 minut), umożliwiając precyzyjne pozycjonowanie w projektach budowlanych na dużą skalę.

Kompatybilny ze statycznymi dyszami mieszającymi, , systemami dozowania mieszanki z licznikiem i ręcznymi narzędziami do mieszania, bezproblemowo integruje się z różnorodnymi środowiskami produkcyjnymi.

Niski wpływ na środowisko

Formuły niezawierające rozpuszczalników emitują ≤5 ppm LZO , spełniając złote standardy UL GREENGUARD dotyczące jakości powietrza w pomieszczeniach oraz wymagania oznakowania ekologicznego UE dla produktów niskoemisyjnych. Nie zawierają niebezpiecznych substancji zanieczyszczających powietrze (HAP) ani metali ciężkich , co ułatwia zgodność z przepisami. Gatunki dopuszczone do kontaktu z żywnością spełniają normy FDA 21 CFR 177.2600 , umożliwiające zastosowanie przy pakowaniu i montażu urządzeń do przetwarzania żywności.

Zastosowania dwuskładnikowego kleju poliuretanowego

Produkcja samochodów

Łączenie nadwozia w bieli : zastępuje tradycyjne zgrzewanie punktowe w konstrukcjach pojazdów zawierających dużo aluminium , zmniejszając masę pojazdu o około 15% przy jednoczesnym zachowaniu absorpcji energii zderzenia ≥50 J/cm3 . Przyczynia się to do poprawy efektywności paliwowej i zmniejsza złożoność produkcji.

Zespół akumulatora : Łączy moduły ogniw litowo-jonowych z płytkami chłodzącymi akumulatorów pojazdów elektrycznych, zapewniając przewodność cieplną ≥1,2 W/m·K dla efektywnego odprowadzania ciepła i izolację elektryczną ≥10⁶ Ω·cm, aby zapobiec zwarciom.

Prefabrykowane złącza betonowe : Uszczelnia połączenia pomiędzy prefabrykowanymi betonowymi segmentami mostów a panelami budowlanymi , tworząc wodoszczelne wiązania o wytrzymałości na ściskanie ≥30 MPa i kompensacji ruchu ±25% , aby wytrzymać rozszerzanie i kurczenie się cieplne.

Zespół łopat turbiny wiatrowej : łączy sekcje kompozytowe z włókna szklanego w łopatkach turbiny, wytrzymując obciążenia zmęczeniowe ≥10⁶ cykli przy naprężeniu 10 MPa – co ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia ponad 20-letniego okresu użytkowania infrastruktury energii odnawialnej.

Montaż urządzeń przemysłowych

Naprawa pomp i zaworów : Odnawia zużyte powierzchnie metalowe w pompach i zaworach przemysłowych, przy odporności na zużycie ≥50 mg/1000 cykli (koło Taber CS-17, obciążenie 1 kg), wydłużając żywotność sprzętu 2–3 razy w porównaniu do elementów niepowlekanych.

Klejenie elementów kolejowych : Mocuje gumowe podkładki wibracyjne do stalowych ram wózków , tłumiąc wibracje o częstotliwościach ≥50 Hz i redukując przenoszenie hałasu w systemach kolei pasażerskiej.

Składowanie

Wymagania dotyczące pojemników : Składniki żywicy i utwardzacza należy przechowywać w oddzielnych, szczelnie zamkniętych pojemnikach — żywica z HDPE lub stali nierdzewnej, utwardzacz ze stali nierdzewnej, aby zapobiec korozji.

Warunki środowiskowe : Utrzymuj temperaturę przechowywania w zakresie 5–25°C ; unikać zamarzania, gdyż może to spowodować krystalizację utwardzacza. Chronić przed bezpośrednim nasłonecznieniem, aby zapobiec przedwczesnej polimeryzacji.

Środki ostrożności przy obsłudze : Trzymaj komponenty oddzielnie, aż będą gotowe do użycia; unikać zanieczyszczeń krzyżowych pomiędzy pojemnikami z żywicą i utwardzaczem. W przypadku systemów zautomatyzowanych należy stosować statyczne dysze mieszające , aby zapewnić równomierne rozproszenie składników.

Dane techniczne

Parametr	Stopień sztywny	Elastyczna ocena
Wygląd	Przezroczysta żywica + utwardzacz bursztynowy	Mleczna żywica + czarny utwardzacz
Proporcje mieszania (obj.)	2:1	1:1
Lepkość (25°C)	1500–3 000 cps	500–1 000 cps
Czas utwardzania (23°C)	20–30 minut	60–90 minut
Wytrzymałość na rozciąganie	≥20 MPa	≥10 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu	≥50%	≥300%