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Hartschaum-Polyesterpolyol für hohe Flammhemmung

Flammhemmende (FR) Polyesterpolyole wurden entwickelt, um die Feuerbeständigkeit von Polyurethan (PU)-Produkten zu verbessern und gleichzeitig die mechanische und thermische Leistung aufrechtzuerhalten. Diese werden häufig in Bau-, Automobil-, Elektronik- und Industriebeschichtungen eingesetzt, bei denen der Brandschutz von entscheidender Bedeutung ist.
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  • XF-2007; XF-250P; XF-235P; XF-240P;

  • XINFA

  • 390799


Produktübersicht


Die flammhemmende Polyesterpolyol-Serie umfasst Spezialpolyole, die entwickelt wurden, um zu verbessern und den Bedarf an zusätzlichen die Feuerbeständigkeit in Polyurethan (PU)-Formulierungen halogenierten Flammschutzmitteln zu eliminieren oder zu reduzieren . Diese Polyole integrieren Phosphorstickstoff , an oder intumeszierende Additive in ihre Molekularstruktur, wobei der Gehalt flammhemmenden Elementen je nach Sorte zwischen 8 und 15 % liegt. Mit einer Hydroxylzahl von 200–450 mg KOH/g und einer Funktionalität von 2,5–3,5 sind sie mit MDI- , TDI- und PIR-Systemen kompatibel und bilden starre oder flexible Schäume mit UL 94 V-0 oder ASTM E84 Klasse 1 . den Brandschutzklassen Ihre niedrige Viskosität (3.000–15.000 cps bei 25 °C) gewährleistet eine einfache Verarbeitung in Sprüh-, Gieß- und Spritzgussanwendungen.


Merkmale


Integrierte Flammhemmung

Die kovalent gebundenen flammhemmenden Gruppen verhindern die Migration von Additiven und sorgen so für eine gleichbleibende Brandleistung über die Zeit. Dies reduziert die Wärmefreisetzungsrate (HRR) im Vergleich zu nicht flammhemmenden Polyolen um 30–50 %, wie durch Kegelkalorimetertests (ISO 5660) bestätigt wurde.


Ausgewogene mechanische und Brandeigenschaften

Im Gegensatz zu additivbasierten Systemen behalten diese Polyole ihre mechanische Festigkeit : Hartschäume weisen eine Druckfestigkeit von ≥1,2 MPa auf , während flexible Typen eine Bruchdehnung von ≥300 % beibehalten . Sie widerstehen einer thermischen Zersetzung bis zu 200 °C und gewährleisten so Stabilität in Umgebungen mit hohen Temperaturen.


Umweltkonformität

Sie sind frei von bromierten Verbindungen und Schwermetallen und entsprechen REACH Anhang XVII und California Proposition 65 . Ihre niedrigen VOC-Emissionen (≤10 ppm) erfüllen die UL GREENGUARD Gold- Standards und eignen sich für Innenanwendungen wie Gebäudeisolierung.


Formulierungsflexibilität

Sie sind in starren (hohe Funktionalität) und flexiblen (lineare Struktur) Ausführungen erhältlich und passen sich unterschiedlichen Anforderungen an:

Starre Sorten optimieren die Verkokungsbildung bei Dämmplatten.

Flexible Typen gleichen Elastizität und Feuerbeständigkeit für Polsterschäume aus.


Anwendungen


Bauwesen und Konstruktion

Sprühschaumisolierung : Wird in Wandhohlräumen und Dachböden verwendet und erreicht einen Flammenausbreitungsindex ≤25 (ASTM E84) und eine Wärmeleitfähigkeit (λ-Wert ≤0,024 W/m·K)..

Strukturplatten : Verbessert die Feuerbeständigkeit von PIR-Sandwichplatten für gewerbliche Dächer mit einem Feuerdurchdringungswiderstand von ≥60 Minuten (EN 13501-1).


Elektronik und Transport

Elektronische Verpackung : Bietet Brandschutz für Server-Racks und Batteriegehäuse und erfüllt UL 94 V-0 bei einer Dicke von 1,6 mm.

Automobilinnenräume : Wird in Sitzpolstern und Türverkleidungen verwendet und entspricht FMVSS 302 (Flammenausbreitung ≤ 100 mm/min).


Industrieausrüstung

Geräteisolierung : Isoliert Kühlschränke und Öfen und kombiniert Feuerbeständigkeit mit Energieeffizienz (λ-Wert ≤0,022 W/m·K).

Kabelummantelung : Verbessert die Flammhemmung in PU-beschichteten Kabeln und besteht den IEC 60332-1-2 (vertikaler Flammentest).


Lagerung


Behälter : In Edelstahl- oder HDPE-Fässern lagern , um eine Kontamination zu verhindern.

Bedingungen : Halten Sie die Temperatur bei 10–35 °C und einer Luftfeuchtigkeit von ≤60 %, fern von direkter Sonneneinstrahlung.

Handhabung : Kontakt mit vermeiden starken Oxidationsmitteln und Säuren , da diese flammhemmende Gruppen abbauen können.


Technische Spezifikationen


Produktmodell Hydroxylzahl (mgKOH/g) Säurewert (mgKOH/g) Feuchtigkeit (%) Viskosität (CPS 25℃)
XF-2007 200 ± 10 ≤2,0 ≤0,1 15000 ± 3000
XF-250P 260 ± 10 ≤1,5 ≤0,1 11000 ± 2000
XF-235P 235±15 ≤2,0 ≤0,15 3000-6000
XF-240P 240±15 ≤2,0 ≤0,15 <5000


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