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XF-250P
El poliol de poliéster reciclado de botellas de PET es un poliol de poliéster aromático ecológico producido a partir de botellas de PET recicladas y materias primas de alto rendimiento. Combina sostenibilidad, excelente retardo de llama y rendimiento de aislamiento térmico superior , lo que lo convierte en un componente ideal para sistemas rígidos de espuma de poliuretano (PU).
Diseñado para aplicaciones de aislamiento con alto contenido de retardo de llama , este poliol de poliéster reciclado proporciona una excelente compatibilidad con agentes espumantes, alta estabilidad dimensional y excelentes propiedades de resistencia al fuego. Es ampliamente utilizado en paneles PIR, paneles sándwich de PU, aislamiento de espuma en aerosol, sistemas de almacenamiento en frío y aplicaciones de aislamiento de edificios..
La producción es una forma de reciclaje químico:
Preparación de la materia prima: Las botellas de PET posconsumo se recolectan, clasifican, lavan y trituran en pequeños copos.
Reacción: Las hojuelas de PET se calientan y se agitan con un exceso de glicol (por ejemplo, dietilenglicol) y un catalizador (por ejemplo, acetato de zinc).
Despolimerización: el glicol descompone (despolimeriza) las largas cadenas poliméricas del PET. La reacción transesterifica el PET, cortando las cadenas y cubriéndolas con grupos hidroxilo.
Purificación: La mezcla resultante se puede filtrar para eliminar impurezas (como pigmentos, etiquetas) para producir el poliéster poliol PET final.
Idea química simplificada: PET (de botellas) + Glicol (p. ej., DEG) → Poliol de poliéster PET
Solución Sostenible
Producido con materiales PET reciclados, apoyando la economía circular y reduciendo el impacto ambiental.
Ayuda a los clientes a alcanzar objetivos de sostenibilidad y construcción ecológica.
Excelente retardo de llama
La estructura aromática proporciona una mayor resistencia al fuego.
Adecuado para sistemas de aislamiento PU/PIR de alta retardación de llama.
Mejora la formación de carbonilla y reduce la propagación de la llama.
Rendimiento superior de aislamiento térmico
Excelente control de la estructura celular de la espuma.
Compatible con pentano y otros sistemas de agentes espumantes.
Proporciona baja conductividad térmica y rendimiento de aislamiento a largo plazo.
Excelente rendimiento de procesamiento
Buena compatibilidad con MDI polimérico.
Viscosidad estable y fácil procesamiento.
Adecuado para la producción de paneles en continuo y discontinuo.
| Ventajas | Desventajas |
|---|---|
| Rentable: Significativamente más barato que los polioles vírgenes, ya que utiliza material de desecho. | ️Menor estabilidad hidrolítica: Puede degradarse en ambientes consistentemente húmedos o ácidos. |
| Beneficio ambiental: Proporciona una valiosa salida para los desechos plásticos, promoviendo una economía circular. | Calidad variable: La calidad puede depender de la pureza del flujo de residuos de PET. |
| ️ Rendimiento superior: imparte excelentes propiedades de resistencia mecánica, térmica y química. | Color: A menudo tiene un color amarillo/marrón, que no es adecuado para aplicaciones transparentes o de colores claros. |
| Buen retardo de llama: la estructura aromática ofrece una resistencia inherente a las llamas. | Mayor viscosidad: Puede ser más difícil bombear y mezclar durante el procesamiento. |
| Característica | PET Poliéster Poliol | Poliéster Poliol convencional | Poliéter Poliol |
|---|---|---|---|
| Materia prima | Botellas de PET recicladas | Diácidos vírgenes y glicoles | Óxidos derivados del petróleo |
| Costo | Bajo | Medio a alto | Medio |
| Rigidez | Alto | Alto | De bajo a flexible |
| Estabilidad hidrolítica | Bajo | Bajo | Alto |
| Resistencia química | Alto | Alto | Bajo a Medio |
| Uso primario | Espuma rígida | Espuma Rígida, Elastómeros | Espuma Flexible, Elastómeros |
