| Cantidad: | |
|---|---|
XF-2007; XF-235P; XF-240P;XF-250P
XINFA
3907999990
Indicadores físicos y aplicaciones del producto
producto especificaciones |
de hidroxilo Valor |
ácido Valor |
Humedad |
Viscosidad |
Rendimiento y aplicación |
mgKOH/g
|
mgKOH/g
|
%
|
mPa.s(25℃)
|
||
XF-2007 |
200±10 |
≤2.0 |
≤0,1 |
15000±3000 |
Para aplicaciones con alto contenido de retardo de llama, aislamiento por pulverización PIR, paneles, tuberías de poliuretano, etc. |
XF-235P |
235±15 |
≤2.0 |
≤0,15 |
<5000 |
|
XF-240P |
240±15 |
≤2.0 |
≤0,15 |
<5000 |
|
XF-250P |
260±15 |
≤1,5 |
≤0,1 |
11000±2000 |
Fórmula típica recomendada para pulverización de poliuretano
Poliéster Poliol XF-235P |
100 |
de silicona de espuma rígida Aceite |
2 |
retardante de llama TCPP/TCEP |
35/10 |
Catalizador PC-5 |
2.5 |
Catalizador A-33 |
3.5 |
Catalizador TMR-2 |
1.5 |
Agua |
1.5 |
espumante 245fa Agente |
15 |
físico químico rendimiento de Parámetros del productoy
hechos a mano. Parámetros de espuma |
Parámetros de rendimiento físico de los productos de espuma. |
|||
Temperatura del material (℃) |
temperatura normal |
Densidad de la espuma: Kg/m ⊃3; |
45-50 |
|
Componente A: Componente B |
1/1 |
Resistencia a la compresión Kpa(∥⊥) |
≥150 |
|
Tiempo (s) de crema |
3-5 |
Estabilidad dimensional % |
-30 ℃ 48 h |
≤1 |
Tiempo de fibra (s) |
6-9 |
70 ℃ 24 horas |
≤2 |
|
Tiempo(s) libre(s) de pegajosidad |
10-15 |
Conductividad térmica W/(m · k) |
≤0,024 |
|
Densidad de espuma libre (Kg/m ⊃3;) |
37-42 |
Índice de oxígeno% |
≥30 |
|
※Nota: Los parámetros anteriores se basan en datos de laboratorio. Los parámetros reales pueden cambiar con la fórmula y el entorno del proceso , ¡y son como referencia sólo !
Aplicaciones:
1. Espuma Rígida de Poliuretano (Aislamiento)
Estos polioles se utilizan ampliamente en espumas rígidas de PU para:
Paneles aislantes para edificios (paredes, tejados, cámaras frigoríficas)
Paneles sándwich continuos (sistemas PIR/PUR)
Aislamiento de espuma en aerosol
Mejoran la resistencia a las llamas (a menudo cumplen con estándares como UL-94, DIN 4102 B1) y reducen la generación de humo.
2. Sistemas de espuma de poliisocianurato (PIR)
En formulaciones PIR, polioles de poliéster retardantes de llama:
Mejorar la formación de carbón durante la combustión.
Aumentar la estabilidad térmica
Ayuda a cumplir con estrictas clasificaciones contra incendios (p. ej., EN 13501-1)
Común en:
Paneles metálicos aislados
Tablas para techos
Aislamiento industrial
3. Refrigeración y aislamiento de la cadena de frío
utilizados en:
Refrigeradores y congeladores
Almacenes frigoríficos
Contenedores frigoríficos
Proporcionan:
Baja conductividad térmica
Mejora de la seguridad contra incendios en entornos cerrados
4. Sistemas de aislamiento de tuberías
aplicados en:
Tuberías de calefacción urbana
Tuberías de GNL/GLP
Aislamiento de tuberías industriales
Los beneficios incluyen:
Resistencia a las llamas
Estabilidad dimensional a diferentes temperaturas.
5. Aplicaciones de espuma en aerosol (SPF)
En espumas en aerosol industriales y de construcción:
Mejora el comportamiento frente al fuego de las espumas de células abiertas/cerradas.
Admite el cumplimiento de los códigos de incendio para aplicaciones en el sitio
6. Recubrimientos, adhesivos, selladores y elastómeros (CASE)
Aunque son menos comunes que las espumas, se utilizan en:
Recubrimientos ignífugos
Adhesivos industriales
Selladores que requieren resistencia al fuego.
7. Industria del transporte
Utilizada en:
Espumas para interiores de automóviles
Materiales aislantes ferroviarios y marítimos.
Cumplir con los estándares de fuego, humo y toxicidad (FST).
Embalaje y almacenamiento:
220 kg/tambor; Tambor de 1200 kg/IBC
Almacenar en lugar fresco, seco y ventilado, el período de validez es de un año.
