XINFA Köpük ve PIR Paneller İçin Yüksek Alev Geciktirici Polyester Poliol

Ürün Fiziksel Göstergeleri ve Uygulamaları

ürün özellikler	Hidroksil  Değeri	Asit  Değeri	Nem	Viskozite	Performans ve Uygulama
	mgKOH/g	mgKOH/g	%	mPa.s(25°C)
XF-2007	200±10	≤2,0	≤0,1	15000±3000	Yüksek alev geciktirici uygulamalar için PIR püskürtme izolasyonu, panel, poliüretan borular vb.
XF-235P	235±15	≤2,0	≤0,15	<5000
XF-240P	240±15	≤2,0	≤0,15	<5000
XF-250P	260±15	≤1,5	≤0,1	11000±2000

Poliüretan Püskürtme için Önerilen Tipik Formül

Polyester Poliol   XF-235P	100
Sert Köpük Silikon Yağı	2
Alev Geciktirici    TCPP/TCEP	35/10
Katalizör    PC-5	2.5
Katalizör   A-33	3.5
Katalizör  TMR-2	1.5
su	1.5
Üfleme Maddesi 245fa	15

ve Kimyasal ​ Performans ​ P arametreleri Ürünün Fiziksel

El yapımı köpük parametreleri		Köpük ürünlerinin fiziksel performans parametreleri
Malzeme sıcaklığı (°C)	Normal sıcaklık	Köpük yoğunluğu: Kg/m³		45-50
Bileşen A:Bileşen B	1/1	Basınç dayanımı Kpa(∥⊥)		≥150
Kremalama Süresi (s)	3-5	Boyutsal kararlılık %	-30°C48 saat	≤1
Fiber süresi (ler)	6-9		70°C 24 saat	≤2
Puntasız süre (ler)	10-15	Isı iletkenliği W/(m · k)		≤0,024
Serbest köpük yoğunluğu (Kg/m³)	37-42	Oksijen indeksi%		≥30

※Not: Yukarıdaki parametreler laboratuvar verilerine dayanmaktadır. Gerçek parametreler formüle ve proses ortamına göre değişebilir ve  amaçlıdır referans yalnızca !

Uygulamalar:

1. Sert Poliüretan Köpük (Yalıtım)

Bu polioller sert PU köpüklerde aşağıdaki amaçlarla yaygın olarak kullanılır:

Bina yalıtım panelleri (duvarlar, çatılar, soğuk hava depoları)

Sürekli sandviç paneller (PIR/PUR sistemleri)

Sprey köpük izolasyonu

Alev direncini artırırlar (çoğunlukla UL-94, DIN 4102 B1 gibi standartları karşılar) ve duman oluşumunu azaltırlar.

2. Poliizosiyanürat (PIR) Köpük Sistemleri

PIR formülasyonlarında alev geciktirici polyester polioller:

Yanma sırasında kömür oluşumunu iyileştirin

Termal kararlılığı artırın

Sıkı yangın sınıflandırmalarının karşılanmasına yardımcı olun (örn. EN 13501-1)

Yaygın:

Yalıtımlı metal paneller

Çatı kaplama tahtaları

Endüstriyel yalıtım

3. Soğutma ve Soğuk Zincir İzolasyonu :
Kullanılan

Buzdolapları ve derin dondurucular

Soğuk hava depoları

Soğutmalı konteynerler

Sağladıkları:

Düşük ısı iletkenliği

Kapalı ortamlarda geliştirilmiş yangın güvenliği

4. Boru İzolasyon Sistemleri :
Uygulanan

Bölgesel ısıtma boruları

LNG/LPG boru hatları

Endüstriyel boru izolasyonu

Faydaları şunları içerir:

Alev direnci

Değişen sıcaklıklarda boyutsal kararlılık

5. Sprey Köpük (SPF) Uygulamaları
İnşaat ve endüstriyel sprey köpüklerde:

Açık/kapalı hücreli köpüklerin yangın performansını artırır

Saha uygulamaları için yangın kurallarına uyumu destekler

6. Kaplamalar, Yapıştırıcılar, Sızdırmazlık Malzemeleri ve Elastomerler (CASE)
Köpüklere göre daha az yaygın olmasına rağmen, bunlar aşağıdaki alanlarda kullanılır:

Alev geciktirici kaplamalar

Endüstriyel yapıştırıcılar

Yangına dayanıklılık gerektiren sızdırmazlık malzemeleri

7. Ulaştırma Endüstrisinde
Kullanılanlar:

Otomotiv iç köpükleri

Ray ve deniz yalıtım malzemeleri

Yangın, duman ve zehirlilik (FST) standartlarını karşılamak.

Paketleme ve Depolama:

220kg/davul; 1200kgs/IBC Davul

Serin, kuru ve havalandırılmış bir yerde saklayın, geçerlilik süresi bir yıldır.