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Trietilenodiamina 33% (A33 DPG/DEG)

Trietilenodiamina (TEDA) A33 é uma solução de 33% de trietilenodiamina (TEDA) e 67% de dipropilenoglicol (DPG). É um catalisador de poliuretano amplamente utilizado, especialmente para espumas, revestimentos e elastômeros flexíveis, semirrígidos e rígidos. TEDA A33 atua como catalisador para a reação entre isocianatos e polióis, promovendo tanto as reações de gelificação quanto de expansão na formação de espuma de poliuretano.
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  • A33

Visão geral do produto

A formulação A33 é uma solução altamente padronizada de trietilenodiamina (TEDA) a 33% , habilmente dissolvida em dipropilenoglicol (DPG) ou dietilenoglicol (DEG) . Identificado globalmente pelo seu número CAS (280-57-9) e totalmente apoiado por documentação MSDS abrangente para compras internacionais em conformidade, este catalisador foi projetado para fornecer atividade equilibrada de sopro e gelificação em diversos sistemas de poliuretano. Apresentando fórmula molecular C₆H₁₂N₂ e peso molecular de 112,17 g/mol para o componente ativo TEDA, a solução apresenta-se como um líquido límpido e de baixo odor com densidade precisa de 0,92 g/cm³.

Ao fazer a transição do TEDA puro do estado sólido cristalino para o estado líquido, esta formulação elimina desafios comuns de manuseio, evitando a geração de poeira e o acúmulo de material na área de produção. Sua natureza fluida garante dosagem excepcionalmente fácil, fluidez suave e dispersão imediata e uniforme em matrizes de PU. Os fabricantes podem solicitar personalização de transportador flexível (DPG ou DEG) adaptado aos requisitos específicos da aplicação, tornando-o um aditivo de base versátil para a produção de espuma flexível e rígida para otimizar a estabilidade do processamento e melhorar as propriedades do produto final , como densidade e resistência à compressão.

Principais recursos de desempenho

Dinâmica de reação controlada

A formulação A33 aproveita um mecanismo avançado de bloqueio de aminas facilitado por seu transportador glicol. Esta interação específica modera a reatividade inerentemente alta do TEDA para garantir a geração equilibrada de CO₂ (a fase de sopro) e a formação de rede polimérica (a fase de gelificação). A manutenção deste equilíbrio preciso evita defeitos estruturais dispendiosos: elimina o colapso da espuma em aplicações rígidas (muitas vezes causado pela geração excessiva de gás antes que a matriz polimérica possa suportá-lo) e evita a cura prematura em sistemas flexíveis (o que restringe a expansão ideal da espuma). Para aplicações de campo, como isolamento de espuma em spray , essa reatividade controlada reduz o tempo de creme em 20-25% , proporcionando aos empreiteiros no local uma janela operacional crítica para aplicação eficiente e uniforme, sem sacrificar a integridade estrutural da espuma curada.

Baixa volatilidade e perfil de odor

O transportador de glicol especializado no A33 suprime significativamente a volatilidade da amina, resultando em controle excepcional de emissão de ≤10 ppm de aminas voláteis durante o processamento e após a cura final. Este perfil de emissões ultrabaixas atende aos mais rigorosos padrões ambientais globais, incluindo o rótulo ecológico da UE para produtos de construção e o UL GREENGUARD Gold para materiais interiores de baixas emissões. Consequentemente, é altamente recomendado para aplicações internas sensíveis , como almofadas de móveis e painéis automotivos . Além disso, seu perfil quase inodoro (apresentando um limite de odor > 50 ppm) melhora drasticamente o ambiente sensorial no chão de fábrica, melhorando o conforto do trabalhador e reduzindo a dependência de sistemas de ventilação especializados, pesados ​​e com uso intensivo de energia.

Estabilidade Térmica e Química

Projetado para processamento industrial intensivo, o A33 mantém estrita estabilidade molecular sob condições exigentes, caracterizada por um ponto de fulgor de 93°C e um ponto de ebulição ≥ 200°C . Este perfil térmico robusto permite que o catalisador funcione de forma consistente sem degradação prematura em temperaturas de extrusão de até 200°C , o que é típico em linhas de produção contínuas de fabricação de colchões e placas de isolamento. Além disso, a matriz líquida resiste à degradação química quando em contato com meios químicos agressivos, como óleos minerais, gasolina e ácidos fracos. Esta resiliência química garante o desempenho estrutural a longo prazo e a confiabilidade dos componentes finais de poliuretano em ambientes automotivos e industriais agressivos.

Formulação Sustentável e Controle de Qualidade Preciso

Comprometida com a responsabilidade ambiental, a solução A33 cumpre integralmente as regulamentações REACH (Anexo XVII) e RoHS , garantindo uma composição totalmente isenta de metais pesados ​​e solventes clorados . O transportador de glicol selecionado aumenta a biodegradabilidade geral do aditivo, atingindo 80% de degradação em 28 dias, de acordo com a metodologia de teste OCDE 301B. Isto alinha-se perfeitamente com os requisitos do rótulo ecológico para materiais de construção e bens de consumo sustentáveis. Através de rigorosos protocolos de controle de qualidade padronizados, a concentração ativa de TEDA é mantida precisamente em 33%, evitando que quaisquer vestígios de impurezas interfiram na reação de formação de espuma. Além disso, o formato líquido reduz drasticamente o desperdício de material e as perdas de manuseio em comparação com os tradicionais flocos TEDA sólidos.

Aplicações Industriais

Espuma flexível de poliuretano

Colchões e Estofados : Na produção de espumas de alta resiliência (HR) , o A33 atua como um modificador crítico para otimizar as propriedades viscoelásticas , controlando meticulosamente a estrutura celular interna. Este controle celular preciso reduz a deformação por compressão (uma medida primária da durabilidade da espuma) em 15-20% em 50.000 ciclos mecânicos. Ao prevenir a fadiga estrutural, prolonga significativamente a vida útil funcional da espuma, servindo como uma proposta de valor importante para marcas de roupa de cama e mobiliário premium.

Assento Automotivo : O catalisador melhora a uniformidade da estrutura celular (mantendo um tamanho de célula estrito de 100-300 μm) dentro de espumas moldadas flexíveis. Esta uniformidade melhora drasticamente a capacidade de suporte de carga (atingindo ≥ 400 N), preservando simultaneamente a suavidade superficial necessária (deflexão da força de recuo ≤ 100 N). Este equilíbrio específico entre suporte e rendimento é fundamental para minimizar a transferência de vibração e maximizar o conforto do motorista e do passageiro durante o trânsito.

Espuma Rígida de Poliuretano

Isolamento Industrial : Quando formulado em jaquetas de espuma PU/PIR para tubulações de água gelada e infraestrutura HVAC, o A33 acelera um processo de cura uniforme que melhora a resistência térmica geral (valor λ ≤ 0,022 W/m·K) . Esta barreira térmica otimizada reduz eficazmente a perda de calor em 30% quando comparada com o isolamento tradicional de fibra de vidro, tornando-a a escolha preferida de poupança de energia para sistemas de controlo climático de edifícios comerciais.

Embalagem protetora : A capacidade do catalisador de conduzir a reticulação enquanto mantém a integridade rigorosa das células fechadas (rendimento ≥ 90% de células fechadas) garante uma resistência superior ao impacto . Quando utilizada em inserções de espuma personalizadas para eletrônicos sensíveis (por exemplo, smartphones, laptops) e dispositivos médicos delicados, essa integridade estrutural rígida absorve choques de forma eficiente, reduzindo as taxas de danos no transporte e no transporte em até 25%.

Adesivos e Selantes

União Estrutural : O A33 acelera eficientemente a fase de reticulação em adesivos de PU monocomponentes curados por umidade . Ao promover uma cura interna rápida, atinge uma resistência ao cisalhamento confiável ≥ 2,5 MPa em apenas 24 horas após a aplicação. Este rápido desenvolvimento de resistência o torna altamente adequado para tarefas exigentes de colagem estrutural envolvendo metal, madeira e plásticos de engenharia, tanto na montagem quanto na construção de móveis.

Selantes de Construção : Na formulação de selantes de juntas elastoméricos , o catalisador aumenta o alongamento do polímero na ruptura (≥400%) . Esta extrema flexibilidade permite que o selante curado acomode sem esforço a expansão e contração térmica contínua em fachadas de edifícios, pontes e infraestruturas, garantindo resistência absoluta às intempéries e integridade à prova d'água em temperaturas ambientes extremas que variam de -40°C a 80°C.

Armazenamento, embalagem e manuseio

Especificações de embalagem e logística

Para acomodar diversas escalas de produção, a solução A33 é fornecida em robustos tambores padrão de 200 kg, juntamente com uma variedade de opções de embalagens industriais a granel. Cada remessa é preparada para atender aos padrões globais de logística e conformidade de segurança, garantindo um trânsito seguro e à prova de vazamentos e um desembaraço aduaneiro tranquilo para compras internacionais.

Seleção de contêiner

Para uma preservação ideal da matriz química, utilize sempre recipientes de aço inoxidável ou HDPE para evitar a degradação do glicol e a contaminação externa. Evite estritamente o uso de recipientes, tubulações ou acessórios de cobre ou latão, pois os íons metálicos lixiviados podem atuar como catalisadores indesejados, acelerando a quebra da amina e arruinando a solução.

Controles Ambientais

Armazenar o produto em ambiente climatizado mantido entre 10-35°C, em área seca e bem ventilada, estritamente longe da luz solar direta e de fontes de calor. As condições de congelamento devem ser evitadas, pois o frio extremo pode causar a separação de fases dos componentes glicol e amina; se o produto congelar, descongele-o gradualmente à temperatura ambiente e misture suavemente antes de usar para restaurar completamente o seu estado líquido uniforme.

Diretrizes de manuseio

Durante a transferência e o processamento, mantenha a solução completamente longe de água (que pode diluir inadvertidamente a concentração precisa de 33%) e de ácidos fortes (que neutralizarão rapidamente as aminas ativas), para evitar a desativação irreversível do catalisador . Quando armazenado em embalagens originais fechadas sob estas condições recomendadas, o prazo de validade garantido é de 12 meses.

Especificações Técnicas

A tabela a seguir descreve os parâmetros físicos e químicos exatos da solução catalítica A33, verificados através de nossos protocolos de testes laboratoriais padronizados para garantir um desempenho consistente em suas formulações de poliuretano.

Parâmetro

Valor

Aparência

Líquido límpido e incolor

Concentração TEDA

33% (p/p)

Densidade (25°C)

0,92g/cm³

Viscosidade (25°C)

≤5 mPa·s

Ponto de inflamação

93°C (PMCC)

Valor de amina

300-350 mg KOH/g

Capacidades e suporte técnico do fornecedor

Apoiados por uma base de fabricação em grande escala e uma equipe de P&D dedicada composta por químicos líderes do setor, garantimos a estabilidade lote a lote necessária para a produção contínua de poliuretano em alto volume. Compreendendo que o ajuste da formulação é fundamental para o sucesso da fabricação, oferecemos envio rápido de amostras de teste para avaliação laboratorial. Além disso, nossos engenheiros técnicos seniores estão disponíveis para colaborar diretamente com sua equipe de produção, fornecendo orientação especializada na otimização de formulações de espuma de PU, ajuste de perfis de reação e solução de problemas complexos de fabricação.

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