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Poliol poliéster de alta função para CASO (REVESTIMENTO, ADESIVO, SELANTE, ELASTÔMERO)

Polióis de poliéster para CASE (revestimentos, adesivos, selantes e elastômeros) são polímeros feitos de ácidos dicarboxílicos e dióis, que são usados ​​para criar produtos de poliuretano de alto desempenho. Eles fornecem propriedades desejáveis ​​como excelente resistência mecânica, resistência a óleos e solventes e boa adesão a vários substratos. Vários tipos, incluindo polióis lineares, ramificados e caprolactona, estão disponíveis para personalizar o desempenho para aplicações específicas, como revestimentos com alto teor de sólidos, adesivos para embalagens flexíveis e selantes duráveis.
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  • PH-56; PD-56

Visão geral

Os polióis de poliéster são uma das duas principais classes de polióis usados ​​na química do poliuretano (sendo os outros poliéter polióis). No contexto do CASE (Revestimentos, Adesivos, Selantes e Elastômeros), os polióis poliéster são frequentemente a escolha preferida devido às propriedades superiores que conferem ao produto final.

Eles são formados pela reação de condensação de diácidos (ou seus anidridos) com glicóis (dióis), resultando em uma cadeia polimérica com ligações éster ( -COO- ) e grupos hidroxila terminais ( -OH ).

Principais características dos polióis poliéster para CASE

Em comparação com os polióis poliéter, os polióis poliéster geralmente oferecem:

  • Excelentes propriedades mecânicas: Alta resistência à tração, resistência ao rasgo e resistência à abrasão.

  • Boa resistência ao calor: Maior estabilidade térmica devido aos fortes grupos ésteres polares.

  • Resistência superior a óleo e combustível: A estrutura de éster polar é menos suscetível ao inchaço e à degradação por solventes, óleos e combustíveis não polares.

  • Excelente Adesão: A uma ampla variedade de substratos (metais, plásticos), tornando-os ideais para adesivos e revestimentos.

  • Resistência UV: Geralmente melhor que os polióis poliéteres, que podem ser propensos à degradação oxidativa e UV.

  • Menor estabilidade hidrolítica: Este é o seu principal ponto fraco. A ligação éster pode ser suscetível à quebra na presença de água, ácidos ou bases.

Tipos comuns de polióis poliéster para CASE

As propriedades podem ser ajustadas selecionando diferentes matérias-primas (ácidos e glicóis).

1. Por estrutura molecular

  • Polióis de poliéster alifáticos:

    • Descrição: Feito de diácidos alifáticos (por exemplo, ácido adípico) e glicóis (por exemplo, 1,4-butanodiol, etilenoglicol).

    • Propriedades: Oferece um bom equilíbrio entre flexibilidade, resistência e desempenho em baixas temperaturas.

    • CASE Aplicações: Elastômeros fundidos flexíveis, couro sintético, revestimentos resistentes a UV, adesivos macios.

  • Polióis de poliéster aromáticos:

    • Descrição: Feito com diácidos ou anidridos aromáticos (principalmente anidrido ftálico, ácido tereftálico (PTA), ácido isoftálico (IPA) ou PET reciclado).

    • Propriedades: Rígido, de alta resistência, boa resistência ao calor e à chama.

    • CASE Aplicações: Revestimentos rígidos, adesivos e selantes de alto desempenho e como componente chave em espuma rígida para isolamento.

  • Polióis de policaprolactona (PCL):

    • Descrição: Uma classe especial feita por polimerização por abertura de anel de ε-caprolactona.

    • Propriedades: Excelente resistência à hidrólise, flexibilidade a baixas temperaturas e propriedades mecânicas. Eles são de alto desempenho e mais caros.

    • CASE Aplicações: Elastômeros de alto desempenho, revestimentos impermeáveis ​​e adesivos especiais.

  • Dióis de policarbonato (PCD):

    • Descrição: Embora tecnicamente não sejam poliésteres (eles possuem ligações carbonáticas -O-CO-O- ), eles são frequentemente agrupados com eles por seu perfil de desempenho semelhante.

    • Propriedades: Excepcional resistência à hidrólise, estabilidade UV e propriedades mecânicas.

    • CASE Aplicações: Revestimentos de extremo alto desempenho, elastômeros automotivos e aeroespaciais.

2. Por forma física

  • Padrão (PM moderado): Variando de semi-sólido a sólidos cerosos. Freqüentemente aquecido para ser processado.

  • Baixo Peso Molecular / Oligomérica: Resinas líquidas de mais fácil manuseio.

Aplicações CASE em detalhes

Veja como os polióis poliéster são usados ​​em cada segmento do CASE:

Revestimentos

  • Uso: Formulação de revestimentos de poliuretano bicomponente (2K).

  • Motivo: Eles fornecem filmes duros, duráveis ​​e brilhantes com excelente resistência química e adesão.

  • Exemplos:

    • Revestimentos Metálicos: Para máquinas industriais, tubulações (proteção contra corrosão).

    • Revestimentos de Pisos: Para fábricas, armazéns e academias (resistência à abrasão).

    • Revestimentos plásticos: Para interiores automotivos e eletrônicos de consumo.

    • Revestimentos de madeira: Acabamentos de móveis e pisos de alta qualidade.

Adesivos

  • Utilização: Como resina base em adesivos reativos de poliuretano.

  • Motivo: Alta resistência e excelente adesão a diversos substratos.

  • Exemplos:

    • Adesivos de Laminação: Colagem de filmes plásticos (por exemplo, embalagens de alimentos).

    • Adesivos Estruturais: Na indústria automotiva (colagem de componentes plásticos) e construção.

    • Fabricação de calçados: Adesivos à base de solvente ou à base de água para colagem de solas.

Selantes

  • Uso: Em selantes elastoméricos de alto desempenho.

  • Motivo: Fornece boa flexibilidade, resistência ao rasgo e durabilidade.

  • Exemplos:

    • Selantes de Construção: Para juntas de dilatação, vidros e juntas sanitárias.

    • Selantes Industriais: Para vedar pára-brisas e costuras de carrocerias automotivas.

Elastômeros

  • Uso: Como segmento macio em elastômeros de poliuretano fundidos, termoplásticos (TPU) ou fresáveis.

  • Motivo: confere excelentes propriedades mecânicas, como resistência à tração, resistência ao rasgo e resistência à abrasão.

  • Exemplos:

    • Elastômeros Fundidos: Rodas industriais, rolos e telas de mineração.

    • Poliuretanos Termoplásticos (TPUs): Para cabos, mangueiras, filmes e calçados esportivos.

Comparação com Poliéter Polióis para CASE

Propriedade Polióis Poliéster Polióis Poliéter
Resistência Mecânica Alto (tração, rasgo) Moderado
Resistência à Abrasão Excelente Bom
Flexibilidade/Baixa Temperatura Bom (Excelente para PCL) Excelente
Estabilidade Hidrolítica Ruim a Moderado Excelente
Resistência Microbiana Bom Ruim (pode suportar mofo)
Resistência química/óleo Excelente Ruim a Moderado
Custo Moderado a alto Baixo a moderado

Parâmetros

Modelo de produto Valor de hidroxila (mgKOH/g) Valor de acidez (mgKOH/g) Umidade (%) Viscosidade (CPS 25℃)
PH-56 56±3 ≤1,0 ≤0,05 1800 100°C
PD-56 56±3 ≤2,0 ≤0,05 ≤0,05

Resumo

Ao formular para aplicações CASE, os polióis poliéster são selecionados quando a prioridade é:

  • Durabilidade e resistência mecânica.

  • Resistência a óleos, combustíveis e produtos químicos.

  • Desempenho em altas temperaturas.

  • Adesão forte.

Sua principal desvantagem, a instabilidade hidrolítica, pode ser gerenciada através de formulação adequada (por exemplo, usando aditivos, polióis aromáticos ou tipos de alto desempenho como a policaprolactona) ou selecionando-os para aplicações onde a exposição prolongada à água não é uma preocupação principal.


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