| Ilość: | |
|---|---|
PH-56; PD-56
Poliole poliestrowe to jedna z dwóch podstawowych klas polioli stosowanych w chemii poliuretanów (drugą są poliole polieterowe). W kontekście CASE (powłoki, kleje, uszczelniacze i elastomery) poliestropoliole są często preferowanym wyborem ze względu na doskonałe właściwości, jakie nadają produktowi końcowemu.
Powstają w wyniku reakcji kondensacji dikwasów (lub ich bezwodników) z glikolami (diolami), w wyniku której powstaje łańcuch polimerowy z wiązaniami estrowymi ( -COO- ) i końcowymi grupami hydroksylowymi ( -OH ).
W porównaniu do polioli polieterowych, poliole poliestrowe oferują ogólnie:
Doskonałe właściwości mechaniczne: wysoka wytrzymałość na rozciąganie, odporność na rozdarcie i odporność na ścieranie.
Dobra odporność na ciepło: Wyższa stabilność termiczna dzięki silnym polarnym grupom estrowym.
Doskonała odporność na oleje i paliwa: szkielet z estrów polarnych jest mniej podatny na pęcznienie i degradację pod wpływem niepolarnych rozpuszczalników, olejów i paliw.
Doskonała przyczepność: do szerokiej gamy podłoży (metale, tworzywa sztuczne), dzięki czemu idealnie nadają się do klejów i powłok.
Odporność na promieniowanie UV: Ogólnie lepsza niż poliole polieterowe, które mogą być podatne na utlenianie i degradację pod wpływem promieni UV.
Niższa stabilność hydrolityczna: to jest ich główna słabość. Wiązanie estrowe może być podatne na rozkład w obecności wody, kwasów lub zasad.
Właściwości można precyzyjnie dostroić, wybierając różne surowce (kwasy i glikole).
Alifatyczne poliole poliestrowe:
Opis: Wykonany z alifatycznych dikwasów (np. kwasu adypinowego) i glikoli (np. 1,4-butanodiolu, glikolu etylenowego).
Właściwości: Zapewniają dobrą równowagę elastyczności, wytrzymałości i wydajności w niskich temperaturach.
CASE Zastosowania: Elastyczne elastomery odlewane, skóra syntetyczna, powłoki odporne na promieniowanie UV, miękkie kleje.
Aromatyczne poliole poliestrowe:
Opis: Wyprodukowany przy użyciu aromatycznych dikwasów lub bezwodników (głównie bezwodnika ftalowego, kwasu tereftalowego (PTA), kwasu izoftalowego (IPA) lub PET pochodzącego z recyklingu).
Właściwości: Sztywny, o wysokiej wytrzymałości, dobrej odporności na ciepło i płomień.
CASE Zastosowania: Sztywne powłoki, wysokowydajne kleje i uszczelniacze oraz jako kluczowy składnik sztywnej pianki do izolacji.
Poliole polikaprolaktonowe (PCL):
Opis: Specjalna klasa otrzymywana w wyniku polimeryzacji z otwarciem pierścienia ε-kaprolaktonu.
Właściwości: Doskonała odporność na hydrolizę, elastyczność w niskich temperaturach i właściwości mechaniczne. Charakteryzują się wysoką wydajnością i są droższe.
CASE Zastosowania: Wysokowydajne elastomery, powłoki wodoodporne i kleje specjalne.
Diole poliwęglanowe (PCD):
Opis: Chociaż technicznie nie są to poliestry (mają wiązania węglanowe -O-CO-O- ), często są z nimi grupowane ze względu na podobny profil wydajności.
Właściwości: Wyjątkowa odporność na hydrolizę, stabilność UV i właściwości mechaniczne.
CASE Zastosowania: Ekstremalnie wysokowydajne powłoki, elastomery samochodowe i lotnicze.
Standard (umiarkowany MW): Od substancji półstałych do woskowatych. Często podgrzewany w celu przetworzenia.
Niska masa cząsteczkowa / oligomeryczne: Płynne żywice, które są łatwiejsze w obsłudze.
Oto jak poliole poliestrowe są wykorzystywane w każdym segmencie CASE:
Zastosowanie: Formułowanie dwuskładnikowych (2K) powłok poliuretanowych.
Powód: Zapewniają twarde, trwałe i błyszczące folie o doskonałej odporności chemicznej i przyczepności.
Przykłady:
Powłoki metalowe: Do maszyn przemysłowych, rurociągów (ochrona przed korozją).
Powłoki podłogowe: Do fabryk, magazynów i sal gimnastycznych (odporność na ścieranie).
Powłoki z tworzyw sztucznych: Do wnętrz samochodowych i elektroniki użytkowej.
Powłoki do drewna: Wysokiej klasy wykończenia mebli i podłóg.
Zastosowanie: Jako żywica bazowa w reaktywnych klejach poliuretanowych.
Powód: Wysoka wytrzymałość i doskonała przyczepność do różnorodnych podłoży.
Przykłady:
Kleje do laminowania: Klejenie folii z tworzyw sztucznych (np. opakowań do żywności).
Kleje strukturalne: w motoryzacji (klejenie elementów z tworzyw sztucznych) i budownictwie.
Produkcja obuwia: Kleje na bazie rozpuszczalników lub wody do klejenia podeszew.
Zastosowanie: W wysokowydajnych uszczelniaczach elastomerowych.
Powód: zapewniają dobrą elastyczność, odporność na rozdarcie i trwałość.
Przykłady:
Uszczelniacze budowlane: Do złącz dylatacyjnych, przeszkleń i złączy sanitarnych.
Uszczelniacze przemysłowe: Do uszczelniania szyb samochodowych i szwów karoserii.
Zastosowanie: Jako miękki segment w odlewanych, termoplastycznych (TPU) lub mielonych elastomerach poliuretanowych.
Powód: zapewnia doskonałe właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, odporność na rozdarcie i odporność na ścieranie.
Przykłady:
Elastomery odlewane: koła przemysłowe, rolki i przesiewacze górnicze.
Poliuretany termoplastyczne (TPU): Do kabli, węży, folii i obuwia sportowego.
| Właściwość | Poliole poliestrowe | Poliole polieterowe |
|---|---|---|
| Wytrzymałość mechaniczna | Wysoka (rozciąganie, rozdarcie) | Umiarkowany |
| Odporność na ścieranie | Doskonały | Dobry |
| Elastyczność / Niska temperatura | Dobra (doskonała dla PCL) | Doskonały |
| Stabilność hydrolityczna | Słaby do umiarkowanego | Doskonały |
| Odporność mikrobiologiczna | Dobry | Słabe (mogą wytrzymać pleśń) |
| Odporność chemiczna/olejowa | Doskonały | Słaby do umiarkowanego |
| Koszt | Umiarkowane do wysokiego | Niski do umiarkowanego |
| Model produktu | Liczba hydroksylowa (mgKOH/g) | Liczba kwasowa (mgKOH/g) | Wilgotność (%) | Lepkość (CPS 25 ℃) |
| PH-56 | 56±3 | ≤1,0 | ≤0,05 | 1800 100 ℃ |
| PD-56 | 56±3 | ≤2,0 | ≤0,05 | ≤0,05 |
Przy formułowaniu do zastosowań CASE wybiera się poliole poliestrowe, gdy priorytetem jest:
Trwałość i wytrzymałość mechaniczna.
Odporność na oleje, paliwa i chemikalia.
Wydajność w wysokiej temperaturze.
Silna przyczepność.
Ich główną wadę, niestabilność hydrolityczną, można wyeliminować poprzez odpowiedni skład (np. stosując dodatki, aromatyczne poliole lub wysokowydajne typy, takie jak polikaprolakton) lub wybierając je do zastosowań, w których długotrwałe narażenie na wodę nie jest głównym problemem.
