| Số lượng: | |
|---|---|
Chất kết dính Polyurethane MỘT thành phần phân tán dưới dạng bột mịn, đồng nhất, có mùi nhẹ, hoạt động như chất kết dính cấu trúc xử lý độ ẩm tiên tiến. Được thiết kế để tạo thành các liên kết bền vững, lâu dài mà không gặp sự phức tạp khi trộn thủ công, nó đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng hiện trường có nhịp độ nhanh và môi trường sản xuất tốc độ cao. Công thức này hoạt động thông qua cơ chế đóng rắn chính xác nhờ độ ẩm. Khi tiếp xúc với khí quyển, các nhóm isocyanate trong prepolyme phản ứng với độ ẩm xung quanh hoặc chất nền để hình thành các liên kết urê dày đặc, dần dần tạo nên độ bền cấu trúc theo thời gian.
Thiết kế gói đơn của nó giúp loại bỏ các lỗi trộn tốn kém và giảm đáng kể lãng phí nguyên liệu, đảm bảo hiệu suất nhất quán, có thể dự đoán được trên mọi ứng dụng. Điều quan trọng là công thức đàn hồi đảm bảo độ co rút khi đóng rắn đặc biệt thấp, duy trì độ ổn định kích thước nghiêm ngặt để lắp ráp thành phần chính xác. Chất kết dính đã lưu hóa có độ bền kéo ≥8 MPa và độ giãn dài khi đứt ≥400%, cùng với phạm vi nhiệt độ sử dụng rộng từ -40°C đến 90°C để thích ứng với những biến động khắc nghiệt của môi trường. Nó hình thành các liên kết đàn hồi có độ đàn hồi cao, có khả năng hấp thụ rung động và chuyển động cấu trúc nghiêm trọng, vượt trội trong các ứng dụng động trong đó chất kết dính cứng truyền thống dễ bị hỏng giòn.
Chất kết dính này liên kết hiệu quả với nhiều loại bề mặt khác nhau mà không cần lớp sơn lót chuyên dụng, tạo độ bám dính chắc chắn trên thép nhẹ, nhôm, thủy tinh, bê tông, PVC, ABS và gỗ đã qua xử lý. Nó đạt được độ bền bong tróc vượt trội ≥4 N/cm trên polycarbonate và ≥6 N/cm trên nhôm anodized, vượt trội so với nhiều loại keo dán một thành phần tiêu chuẩn trong các tình huống liên kết đa vật liệu. Hơn nữa, nó được thiết kế đặc biệt để nối các vật liệu khác nhau. Bằng cách hấp thụ hiệu quả các hệ số giãn nở nhiệt khác nhau giữa kim loại và nhựa, nó ngăn ngừa hiện tượng nứt do ứng suất. Khả năng độc đáo của nó là làm ướt các bề mặt tốn ít năng lượng giúp giảm yêu cầu chuẩn bị bề mặt, đơn giản hóa ứng dụng trong các môi trường hiện trường nơi việc xử lý sơ bộ trên diện rộng là không thực tế về mặt vật lý.
Sau khi được xử lý hoàn toàn, lớp dính sẽ chống lại sự phân hủy của tia cực tím (ASTM G154) trong ≥5 năm tiếp xúc ngoài trời liên tục, duy trì tính linh hoạt vốn có và độ bền liên kết mà không bị nứt, đóng phấn hoặc bị giòn. Nó dễ dàng chịu được chu kỳ nhiệt độ khắc nghiệt từ -30°C đến 80°C mà không có bất kỳ dấu hiệu phân tách nào, khiến nó có độ tin cậy cao cho cả môi trường kiểm soát khí hậu và các ứng dụng ngoài trời khắc nghiệt. Nó có khả năng kháng hóa chất với chất lỏng ô tô (bao gồm dầu động cơ và dầu phanh), chất tẩy rửa gia dụng và nước mặn. Ngoài ra, nó còn có khả năng chống rửa trôi và độ ẩm cao vượt trội, đảm bảo rằng vòng đệm vẫn hoàn toàn không thấm nước ngay cả trong các cơ sở công nghiệp cần làm sạch bằng áp suất thường xuyên hoặc tiếp xúc với độ ẩm kéo dài.
Được áp dụng dễ dàng thông qua súng hàn tiêu chuẩn, bộ phân phối hộp mực hoặc hệ thống ứng dụng tự động phức tạp, chất kết dính này mang lại khả năng xử lý thân thiện với người dùng mà hoàn toàn không cần trộn. Nó phát triển một lớp vỏ không dính trong vòng 60–90 phút, cho phép xử lý sớm các bộ phận đã lắp ráp, đồng thời đạt được kết cấu cứng hoàn toàn trong 24–72 giờ ở 23°C/50% RH. Độ bền xanh đặc biệt cao của nó ( ≥0,5 MPa) cho phép liên kết thẳng đứng ngay lập tức mà không bị võng hoặc sụt. Việc lấy ban đầu nhanh chóng này được điều chỉnh hoàn hảo cho các dây chuyền phân phối tự động có nhịp độ cao, loại bỏ nhu cầu về ốc vít cơ học tạm thời trong quá trình lắp ráp bảng dọc và tăng tốc chu trình sản xuất tổng thể.
Chất đàn hồi được xử lý hoạt động như một bộ giảm xóc mạnh mẽ trong mối nối lắp ráp, làm tiêu tan ứng suất động và rung động tác động một cách hiệu quả trong quá trình vận hành máy móc liên tục để ngăn chặn sự phá hủy liên kết. Ngoài khả năng kết cấu của nó, lớp keo được xử lý hoàn toàn tương thích với các quy trình hoàn thiện thứ cấp. Bề mặt dễ dàng chấp nhận chà nhám và sơn mà không ảnh hưởng đến thiết kế thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng, cho phép chất kết dính hòa trộn vô hình vào quy trình sản xuất và phủ hiện có.
Các loại chọn lọc của sản phẩm này chứa ≥30% hàm lượng dựa trên sinh học có nguồn gốc trực tiếp từ các nguồn tài nguyên tái tạo, phù hợp chặt chẽ với các sáng kiến sản xuất bền vững hiện đại. Hoàn toàn không chứa dung môi và có công thức không có thành phần nguy hiểm, các chất kết dính này phát ra VOC ≤5 ppm, đáp ứng nghiêm ngặt cả tiêu chí Nhãn sinh thái EU và LEED v4.1 cho vật liệu xây dựng xanh. Tác động môi trường đặc biệt thấp của chúng giúp giảm gánh nặng tuân thủ quy định và đơn giản hóa các quy trình an toàn trong các ứng dụng công nghiệp nhạy cảm với môi trường.
Tính toàn vẹn của thùng chứa : Để duy trì hiệu suất tối ưu, chất kết dính phải được bảo quản trong túi giấy nhôm kín khí ban đầu hoặc hộp mực kín. Bao bì giấy bạc hạng nặng được thiết kế đặc biệt để ngăn chặn sự truyền hơi ẩm, ngăn độ ẩm xung quanh kích hoạt quá trình đóng rắn sớm và tăng độ nhớt không mong muốn trước khi sản phẩm được phân phối.
Điều kiện tối ưu : Người quản lý cơ sở nên duy trì nhiệt độ bảo quản nghiêm ngặt trong khoảng 5–25°C, đảm bảo môi trường xung quanh duy trì độ ẩm tương đối ≤50%. Việc tuân thủ các biện pháp kiểm soát khí hậu cụ thể này sẽ duy trì thời hạn sử dụng chức năng của sản phẩm trong 12–18 tháng kể từ ngày sản xuất ban đầu, tối đa hóa khả năng tồn kho của hàng tồn kho.
Quy trình xử lý : Trong quá trình thi công trên sàn nhà máy hoặc công trường, tránh tiếp xúc lâu với độ ẩm cao (>60% RH). Trong không gian sản xuất khép kín, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng hệ thống không khí hút ẩm để kiểm soát chính xác tốc độ xử lý, đảm bảo chất kết dính duy trì độ sệt mịn cho đến khi các thành phần được kết hợp đúng cách.
Các thông số kỹ thuật sau đây phác thảo các đặc tính vật lý và hiệu suất cụ thể của Chất kết dính Polyurethane MỘT thành phần của chúng tôi trên cả công thức Mục đích chung và Công thức cường độ cao. Các số liệu này là kết quả của quá trình kiểm tra nghiêm ngặt trong phòng thí nghiệm và xác nhận tại hiện trường, đảm bảo rằng các nhóm mua sắm và kỹ sư có thể khớp chính xác độ nhớt, thời gian lưu hóa và độ bền kéo của chất kết dính với các yêu cầu lắp ráp chính xác của họ. Cho dù lấp các khoảng trống rộng bằng lớp dán dày hay yêu cầu khả năng chịu tải nâng cao của gel có độ bền cao, các thông số kỹ thuật này đều đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy, có thể lặp lại trong các môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe.
tham số |
Mục đích chung |
cường độ cao |
Vẻ bề ngoài |
Dán màu xám sang đen |
Gel trong suốt đến màu hổ phách |
Độ nhớt (25°C) |
8.000–12.000 cps |
15.000–20.000 cps |
Thời gian xử lý (23°C/50% RH) |
24–48 giờ |
48–72 giờ |
Độ bền kéo |
≥8 MPa |
≥12 MPa |
![PC 41 1,3,5-Tris[3-(dimetylamino)propyl]hexahydro-1,3,5-triazine](http://iirorwxhlprrlp5p.ldycdn.com/cloud/lpBpiKnilpSRkllkojilko/wuseyeti1-640-640.png)
