Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 16/06/2025 Origem: Site
Os polióis de poliéster são comumente usados na produção de espumas de poliuretano (PU), incluindo sistemas totalmente espumados de água, onde a água atua como o único agente de expansão (reagindo com o isocianato para gerar CO₂ para a formação de espuma). Abaixo estão as principais considerações para o uso de polióis de poliéster em espumas de PU sopradas com água:
Valor de hidroxila (OHV): Normalmente varia de 30–300 mg KOH/g, dependendo da dureza da espuma e das necessidades de reticulação.
Funcionalidade (f): Geralmente 2–3 (para espumas flexíveis) ou superior (3–6) para espumas rígidas.
Índice de acidez: Deve ser baixo (<2 mg KOH/g) para evitar reações colaterais com isocianatos.
Peso molecular: PM mais baixo para espumas rígidas, PM mais alto para espumas flexíveis.
Melhores propriedades mecânicas: Maior resistência à tração, resistência à abrasão e durabilidade em comparação com polióis poliéteres.
Estabilidade Térmica: Resistência superior ao calor, tornando-os adequados para aplicações de alta temperatura.
Estabilidade hidrolítica (se otimizada): Alguns polióis poliéster alifáticos ou aromáticos podem ser formulados para melhorar a resistência à hidrólise.
Ecológico: As espumas sopradas com água evitam compostos orgânicos voláteis (VOCs), como CFCs ou pentano.
| de Desafio | Solução |
|---|---|
| Alta viscosidade | Use polióis de baixa viscosidade ou misturas com poliéteres. |
| Instabilidade hidrolítica | Selecione poliésteres com estruturas hidrofóbicas (por exemplo, aromáticos ou alifáticos de cadeia longa). |
| Reatividade lenta | Catalisadores (por exemplo, à base de amina ou estanho) podem acelerar a formação de espuma. |
| Fragilidade da espuma | Plastificantes ou extensores de cadeia (por exemplo, 1,4-butanodiol) podem melhorar a flexibilidade. |
Espumas Flexíveis: Assentos automotivos, solados de sapatos, colchões.
Espumas Rígidas: Painéis isolantes, materiais de construção.
Revestimentos e Adesivos: Dispersões de PU sopradas em água.
| de componente | de função | Exemplo |
|---|---|---|
| Poliol poliéster | Resina base | OHV: 50–150, f=2–3 |
| Água (1–5%) | Agente de expansão | Gera CO₂ |
| MDI/TDI | Isocianato | Índice NCO: 90–110 |
| Catalisador de amina | Acelerador de reação | Dabco 33LV |
| Surfactante de silicone | Estabilizador de espuma | Tegostab B-8465 |
| Retardante de chama (opcional) | Segurança | À base de fósforo |
| Modelo de Produto | Valor de hidroxila (mgKOH/g) | Valor de acidez (mgKOH/g) | Umidade (%) | Viscosidade (CPS 25℃) |
| XF-2003 | 200±10 | ≤1,5 | ≤0,1 | 2.000 ± 500 |
| XF-2006 | 170±10 | ≤0,5 | ≤0,1 | 1500±500 |
