全水発泡用ポリエステルポリオール
ビュー: 0 著者: サイト編集者 公開時刻: 2025-06-16 起源: サイト
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ポリエステルポリオールは、水が唯一の発泡剤として機能する(イソシアネートと反応して発泡用の CO₂ を生成する)全水発泡システムなど、ポリウレタン (PU) フォームの製造に一般的に使用されます。水発泡 PU フォームにポリエステル ポリオールを使用する場合の重要な考慮事項を以下に示します。
1. 水発泡フォーム用のポリエステルポリオールの選択
水酸基価 (OHV): フォームの硬度と架橋のニーズに応じて、通常は 30 ~ 300 mg KOH/g の範囲です。
機能性 (f): 通常 2 ~ 3 (軟質フォームの場合)、または硬質フォームの場合それ以上 (3 ~ 6)。
酸価: イソシアネートとの副反応を避けるために、低くする必要があります (<2 mg KOH/g)。
分子量: 硬質フォームの場合は MW が低く、軟質フォームの場合は MW が高くなります。
2. 水発泡フォームにおけるポリエステルポリオールの利点
優れた機械的特性: ポリエーテルポリオールと比較して、引張強度、耐摩耗性、耐久性が優れています。
熱安定性:耐熱性に優れ、高温用途に適しています。
加水分解安定性 (最適化された場合): 一部の脂肪族または芳香族ポリエステル ポリオールは、耐加水分解性を向上させるために配合できます。
環境に優しい: 水吹きフォームは CFC やペンタンなどの揮発性有機化合物 (VOC) を回避します。
3. 課題と解決策
| 課題の |
解決策 |
| 高粘度 |
低粘度のポリオールまたはポリエーテルとのブレンドを使用します。 |
| 加水分解不安定性 |
疎水性主鎖(芳香族または長鎖脂肪族など)を持つポリエステルを選択してください。 |
| 反応性が遅い |
触媒(アミンまたはスズベースなど)は発泡を促進する可能性があります。 |
| 泡のもろさ |
可塑剤または鎖延長剤 (1,4-ブタンジオールなど) は柔軟性を向上させることができます。 |
4. 代表的な用途
5. 配合例(水発泡PUフォーム)
| コンポーネントの |
機能 |
例 |
| ポリエステルポリオール |
ベース樹脂 |
OHV: 50 ~ 150、f=2 ~ 3 |
| 水 (1~5%) |
発泡剤 |
CO₂を発生します |
| MDI/TDI |
イソシアネート |
NCO 指数: 90 ~ 110 |
| アミン触媒 |
反応促進剤 |
ダブコ 33LV |
| シリコーン界面活性剤 |
泡安定剤 |
テゴスタブ B-8465 |
| 難燃剤(オプション) |
安全性 |
リン系 |
6. 全水発泡ポリエステルポリオールのモデル
| 製品型式 |
水酸基価(mgKOH/g) |
酸価(mgKOH/g) |
水分(%) |
粘度(CPS 25℃) |
| XF-2003 |
200±10 |
≤1.5 |
≤0.1 |
2000±500 |
| XF-2006 |
170±10 |
≤0.5 |
≤0.1 |
1500±500 |