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全水発泡用ポリエステルポリオール

ビュー: 0     著者: サイト編集者 公開時刻: 2025-06-16 起源: サイト

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ポリエステルポリオールは、水が唯一の発泡剤として機能する(イソシアネートと反応して発泡用の CO₂ を生成する)全水発泡システムなど、ポリウレタン (PU) フォームの製造に一般的に使用されます。水発泡 PU フォームにポリエステル ポリオールを使用する場合の重要な考慮事項を以下に示します。

1. 水発泡フォーム用のポリエステルポリオールの選択

  • 水酸基価 (OHV): フォームの硬度と架橋のニーズに応じて、通常は 30 ~ 300 mg KOH/g の範囲です。

  • 機能性 (f): 通常 2 ~ 3 (軟質フォームの場合)、または硬質フォームの場合それ以上 (3 ~ 6)。

  • 酸価: イソシアネートとの副反応を避けるために、低くする必要があります (<2 mg KOH/g)。

  • 分子量: 硬質フォームの場合は MW が低く、軟質フォームの場合は MW が高くなります。

2. 水発泡フォームにおけるポリエステルポリオールの利点

  • 優れた機械的特性: ポリエーテルポリオールと比較して、引張強度、耐摩耗性、耐久性が優れています。

  • 熱安定性:耐熱性に優れ、高温用途に適しています。

  • 加水分解安定性 (最適化された場合): 一部の脂肪族または芳香族ポリエステル ポリオールは、耐加水分解性を向上させるために配合できます。

  • 環境に優しい: 水吹きフォームは CFC やペンタンなどの揮発性有機化合物 (VOC) を回避します。

3. 課題と解決策

課題の 解決策
高粘度 低粘度のポリオールまたはポリエーテルとのブレンドを使用します。
加水分解不安定性 疎水性主鎖(芳香族または長鎖脂肪族など)を持つポリエステルを選択してください。
反応性が遅い 触媒(アミンまたはスズベースなど)は発泡を促進する可能性があります。
泡のもろさ 可塑剤または鎖延長剤 (1,4-ブタンジオールなど) は柔軟性を向上させることができます。

4. 代表的な用途

  • フレキシブルフォーム: 自動車シート、靴底、マットレス。

  • 硬質フォーム:断熱パネル、建築資材。

  • コーティングおよび接着剤: 水吹き PU ディスパージョン。

5. 配合例(水発泡PUフォーム)

コンポーネントの 機能
ポリエステルポリオール ベース樹脂 OHV: 50 ~ 150、f=2 ~ 3
水 (1~5%) 発泡剤 CO₂を発生します
MDI/TDI イソシアネート NCO 指数: 90 ~ 110
アミン触媒 反応促進剤 ダブコ 33LV
シリコーン界面活性剤 泡安定剤 テゴスタブ B-8465
難燃剤(オプション) 安全性 リン系

6. 全水発泡ポリエステルポリオールのモデル

製品型式  水酸基価(mgKOH/g) 酸価(mgKOH/g) 水分(%) 粘度(CPS 25℃)
XF-2003 200±10 ≤1.5 ≤0.1 2000±500
XF-2006 170±10 ≤0.5 ≤0.1 1500±500


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