MDI (diizocyjanian metylenodifenylu) jest powszechnie stosowanym składnikiem izocyjanianu, który reaguje z poliolami poliestrowymi, tworząc materiały poliuretanowe (PU). Wybór MDI zależy od pożądanych właściwości produktu końcowego.
Rodzaje MDI dla poliolu poliestrowego
Czysty MDI (4,4'-MDI)
Stosowany w wysokowydajnych elastomerach, powłokach i klejach.
Zapewnia doskonałą wytrzymałość mechaniczną i odporność chemiczną.
Zmodyfikowany MDI (płynny MDI, prepolimery lub MDI modyfikowany karbodiimidem)
Lepsze przetwarzanie (niższa lepkość) i lepsza kompatybilność.
Stosowany w elastycznych piankach, podeszwach butów i uszczelniaczach.
Przykład: prepolimery MDI (np. Isonate 143L, Mondur MLQ)
Polimerowy MDI (PMDI, pMDI)
Zawiera mieszaninę izomerów i oligomerów MDI.
Stosowany w sztywnych piankach (panele izolacyjne) i niektórych elastomerach.
Przykład: Mondur MR, PAPI 27
Dlaczego MDI stosuje się z poliolem poliestrowym?
Wysoka reaktywność: MDI skutecznie reaguje z poliolami poliestrowymi, tworząc silne wiązania uretanowe.
Właściwości mechaniczne: Produkuje poliuretany o doskonałej wytrzymałości na rozciąganie, odporności na ścieranie i odporności na ciepło w porównaniu z TDI (diizocyjanian toluenu).
Wszechstronność: Nadaje się do elastomerów, klejów, powłok i pianek mikrokomórkowych.
Typowe zastosowania MDI + poliol poliestrowy
Obuwie: Trwałe podeszwy butów (alternatywy dla pianki EVA).