スプレー硬質 PU フォーム用ポリエステルポリオール
ビュー: 0 著者: サイト編集者 公開時刻: 2025-06-11 起源: サイト
お問い合わせ
ポリエステル ポリオールは、スプレー硬質ポリウレタン フォーム (PUR/PIR) の配合における重要な成分であり、剛性、熱安定性、接着性などの特性に貢献します。スプレーフォーム用途におけるそれらの役割と特徴の概要は次のとおりです。
1. スプレー硬質 PU フォームにおけるポリエステルポリオールの役割
剛性と強度: ポリエステルポリオールにより、機械的強度と寸法安定性が向上します。
熱抵抗: 高温性能が向上し、断熱材に適しています。
接着性:下地(金属、木材、コンクリート)への接着性に優れています。
難燃性: 火災安全基準 (ASTM E84、UL 94 など) を満たすために添加剤とともに使用されることがよくあります。
2. スプレー用途の重要な特性
低粘度: スプレー装置での処理が容易です。
水酸基価 (OHV): 通常 150 ~ 400 mg KOH/g、架橋密度とフォーム硬度に影響します。
酸価: 反応干渉を避けるために低い (<5 mg KOH/g)。
相溶性: イソシアネート (PMDI など) および添加剤 (界面活性剤、触媒、難燃剤) とよくブレンドします。
3. 一般的なポリエステルの種類
芳香族ポリエステル: 無水フタル酸/テレフタル酸から誘導されます (高剛性、良好な耐火性)。
脂肪族ポリエステル: アジピン酸由来 (より柔軟ですが、硬質フォームではあまり一般的ではありません)。
バイオベースのポリエステル: 再生可能資源からの持続可能なオプション (大豆油誘導体など)。
4. スプレーフォームの配合例
| コンポーネントの |
機能 |
代表的な内容 |
| ポリエステルポリオール |
ベース樹脂(OH付与剤) |
40~60% |
| PMDI(イソシアネート) |
反応物 (NCO プロバイダー) |
40~60% |
| 発泡剤 |
発泡膨張(例:HFC-245fa、水) |
5~15% |
| 触媒 |
反応制御(アミン・金属) |
0.5~2% |
| 界面活性剤 |
細胞の安定化 (例: シリコーン) |
1~3% |
| 難燃剤 |
耐火性 (例: TCPP) |
10~20% |
5. ポリエーテルポリオールと比較した利点
| 性質 |
ポリエステルポリオール |
ポリエーテルポリオール |
| 機械的強度 |
より高い |
より低い |
| 熱安定性 |
より良い |
適度 |
| 加水分解安定性 |
低い(湿気に敏感) |
より高い |
| 料金 |
多くの場合それより高い |
より低い |
6. アプリケーション
建物の断熱(壁、屋根、冷蔵倉庫)。
工業用タンクおよびパイプライン (極低温断熱)。
輸送(冷凍トラック、海上断熱材)。
7. 課題と解決策
感湿性: 乾燥した状態で保管してください。密閉容器を使用してください。
粘度: スプレー加工には予熱が必要な場合があります。
適合性: 触媒を使用して最適化します (例: 硬化を早めるためのアミンベース)。
結論
ポリエステルポリオールは、強度、耐熱性、接着性が必要な高性能硬質スプレーフォームに最適です。 OHV、粘度、添加剤のバランスを適切に調整した配合は、スプレー適性と最終用途の性能にとって重要です。