| Количество: | |
|---|---|
ХФ-2412; ХФ-2020; ХФ-435; XF-2402N
Полиэфирполиолы являются краеугольным камнем при производстве различных типов панелей, особенно панелей из жесткого пенополиуретана (PUR) и полиизоцианурата (PIR), используемых для изоляции.
Вот подробный обзор полиэфирных полиолов для панелей, в котором рассказывается, почему они используются, их свойства, типы и области применения, которые они позволяют.
По своей сути полиэфирполиол представляет собой полимер с множеством гидроксильных (-OH) групп. Он образуется в результате реакции конденсации между поликислотами (например, дикарбоновыми кислотами, такими как фталевый ангидрид, адипиновая кислота) и полиолами (например, гликолями, такими как диэтиленгликоль).
В случае панелей он служит одним из двух основных жидких компонентов («Сторона B» или «Смола»), которые реагируют с другим компонентом («Сторона А», обычно MDI — метилендифенилдиизоцианат) с образованием полиуретановой пены.
Системы на основе полиэфиров предпочтительнее более распространенных полиэфирполиолов для конкретных высокопроизводительных применений благодаря их превосходным свойствам:
Отличная термическая стабильность и огнестойкость: это самая важная причина.
Они образуют пену из полиизоцианурата (PIR), которая имеет сильно сшитую, термически стабильную структуру. Пена PIR имеет гораздо более высокую температуру непрерывной эксплуатации и значительно лучшие противопожарные характеристики по сравнению со стандартной пеной PUR. Он демонстрирует низкое распространение пламени и низкое образование дыма.
Высокая жесткость и прочность:
Ароматические кольцевые структуры (например, из фталевого ангидрида) в основной цепи полиэфира создают жесткую полимерную матрицу. В результате получается пена с высокой прочностью на сжатие и стабильностью размеров, что имеет решающее значение для конструкционных сэндвич-панелей.
Хорошая адгезия к основаниям:
Полиэфирполиолы обеспечивают превосходную адгезию к металлическим облицовкам (сталь, алюминий) и другим основам (OSB, фанера), обычно используемым в композитных панелях.
Устойчивость к химикатам и углеводородам:
Они обеспечивают лучшую устойчивость к широкому спектру химикатов, растворителей и топлива на основе углеводородов по сравнению с полиэфирполиолами.
Более высокая вязкость. Полиэфирполиолы обычно более вязкие, чем простые полиэфиры, что может немного усложнить их обработку и может потребовать использования линий с подогревом.
Гидролитическая нестабильность: это их главная слабость. Эфирные связи (-COO-) могут со временем подвергаться гидролизу (разрушению водой), особенно в условиях высокой влажности и высоких температур. Составы тщательно сбалансированы, чтобы смягчить это.
Обычно более высокая стоимость: сырье и процесс производства полиэфирполиолов часто дороже, чем простых полиэфиров.
Полиэфирполиолы используются для производства двух основных типов изоляционных пенопластов:
Панели из полиизоцианурата (PIR): это наиболее распространенное применение. Реакция модифицируется для получения высокого изоцианатного индекса (обычно> 250), создавая пену, богатую изоциануратными кольцами. Эти панели являются золотым стандартом изоляции промышленных и коммерческих зданий благодаря своим превосходным огнестойким характеристикам.
Панели из жесткого полиуретана (PUR): используются там, где необходим баланс хорошей изоляции, прочности и стоимости. Изоцианатный индекс ниже (около 100-115). Полиэфирполиолы используются здесь, когда требуется дополнительная прочность или особая химическая стойкость.
Архитектурные и промышленные сэндвич-панели: для стен и крыш заводов, складов, холодильных складов и коммерческих зданий.
Панели для холодильных камер и холодильных установок: высокое значение R (эффективность изоляции) и прочность имеют решающее значение для зданий с морозильными и холодильными камерами.
Промышленные ворота: жесткость и легкий вес пенопластового наполнителя идеально подходят для больших секционных ворот.
Транспортировка: Применяется в кузовах рефрижераторов и контейнерах (рефрижераторах).
Система «B-Side» для производства панелей – это не просто чистый полиэфирполиол. Это сложная смесь:
| Компонент | Функция |
|---|---|
| Полиэстер Полиол | Основная смоляная основа; определяет основные свойства, такие как жесткость и термическая стабильность. |
| Катализаторы | Ускоряют реакцию между полиолом и изоцианатом (гелеобразование) и способствуют образованию изоциануратных колец (тримеризация) для PIR. |
| Пенообразователи | Создайте ячеистую структуру пены. Сегодня это в первую очередь пентан (циклопентан, изопентан) или ГФО (гидрофторолефины) как экологически чистая альтернатива старым ГФУ. Воду (которая производит CO₂) также можно использовать в сочетании. |
| Поверхностно-активные вещества (силиконы) | Контролируйте структуру ячеек, стабилизируйте поднимающуюся пену, чтобы предотвратить ее разрушение, и обеспечьте однородную мелкоячеистую пену. |
| Огнезащитные средства | Дальнейшее повышение огнестойкости. Общие примеры включают галогенированные соединения или соединения на основе фосфора. |
| Наполнители и добавки | Может включать пигменты, пластификаторы или добавки для улучшения устойчивости к гидролизу. |
Это наиболее распространенный метод производства изоляционных панелей в больших объемах:
Дозирование и смешивание: сторона A (MDI) и сторона B (смесь полиэстера и полиола) точно дозируются и подаются в смесительную головку высокого давления.
Заливка и распределение: смешанная жидкость выливается на нижнюю металлическую облицовку (например, предварительно окрашенную сталь) по мере ее движения по конвейеру.
Подъем и отверждение: жидкая смесь начинает пениться и подниматься, заполняя полость между нижней и верхней облицовкой. Конвейер проходит через нагреваемый двухленточный пресс, который контролирует толщину панели и отверждает пенопласт.
Резка и обрезка: Непрерывную панель разрезают на необходимую длину, обрезают и упаковывают.
| Характеристика | Полиэфирполиол (для PIR/PUR) | Полиэфирполиол (для PUR) |
|---|---|---|
| Основное использование | Высокопроизводительные панели PIR/PUR | Стандартные полиуретановые панели |
| Огненная производительность | Отлично (формы ПИР) | Хорошо (с антипиренами) |
| Термическая стабильность | Высокий | Умеренный |
| Прочность на сжатие | Высокий | Хороший |
| Гидролитическая стабильность | От плохого к справедливому | Отличный |
| Вязкость | Высокий | Низкий |
| Химическая стойкость | Хороший | Справедливый |
| Типичная стоимость | Выше | Ниже |
| Модель продукта | Гидроксильное число (мгКОН/г) | Кислотное число (мгКОН/г) | Влага (%) | Вязкость (CPS 25℃) |
| XF-2412 | 260±10 | ≤1,5 | ≤0,1 | 6000+1500 |
| XF-2020 | 200±10 | ≤1,5 | ≤0,1 | 7000±1000 |
| XF-435 | 500±50 | ≤3,0 | ≤0,15 | 10000±2000 |
| XF-2402N | 240±10 | ≤1,5 | ≤0,1 | 8000±1500 |
Полиэфирполиолы являются основой для производства высокоэффективных огнестойких изоляционных панелей из жесткого пенопласта. Хотя они создают некоторые проблемы с обработкой и долговечностью (гидролиз), их непревзойденное сочетание термической стабильности, прочности и пожарной безопасности делает их предпочтительным материалом для требовательных применений в строительстве и отраслях холодовой цепи. Когда вы видите современный склад, фабрику или холодильное хранилище, очень велика вероятность, что его изоляционная сердцевина была изготовлена с использованием системы полиэфир-полиол.
