Opstelling van laboratoriumglaswerk
Thuis » Nieuws » Ontwerpconcepten en analyse van een 245fa polyurethaansprayformulering voor koelopslagfaciliteiten

Ontwerpconcepten en analyse van een 245fa-polyurethaansprayformulering voor koelopslagfaciliteiten

Aantal keren bekeken: 0     Auteur: Site-editor Publicatietijd: 07-08-2026 Herkomst: Locatie

Informeer

knop voor delen op Facebook
Twitter-deelknop
knop voor lijn delen
knop voor het delen van wechat
linkedin deelknop
knop voor het delen van Pinterest
WhatsApp-knop voor delen
knop voor het delen van kakao
knop voor het delen van snapchat
knop voor het delen van telegrammen
deel deze deelknop

Met de voortdurende implementatie van het Montreal Protocol wordt HCFC-141b uitgefaseerd. Van de vele alternatieven is HFC-245fa (pentafluorpropaan) de 'voorkeurskeuze' geworden in de sector van spuittoepassingen in koude opslag, dankzij het nul ODP (Ozone Depletion Potential), uitstekende thermische geleidbaarheid en relatief volwassen, gepatenteerde technologie.

Veel ingenieurs hebben echter gemeld dat 245fa bij gebruik in spuittoepassingen de neiging heeft 'bros' te worden, vatbaar is voor 'blaasjes' en kostbaar is.

Vandaag zal ik, voortbouwend op mijn ervaring in de ontwikkeling van hardschuim door de jaren heen en het onderwerp benaderen vanuit een moleculair ontwerpperspectief, een diepgaande analyse geven van de kernprincipes achter 245fa-spuitformuleringen voor koelhuizen, en een beproefd, praktisch systeem delen.

I. Waarom 245fa? — Niet alleen om milieuredenen, maar ook vanwege essentiële prestatie-eisen

Wat zijn in koelruimtes (vooral koelruimtes met lage temperaturen, variërend van –18°C tot –35°C) de grootste zorgen met betrekking tot de isolatielaag? Ten eerste een stijging van de thermische geleidbaarheid (als gevolg van ijsvorming) en ten tweede krimp van de afmetingen (leidend tot scheuren).

Vergeleken met schuimsystemen die volledig uit water bestaan ​​(waar CO₂ een hoge thermische geleidbaarheid heeft van ongeveer 0,016 W/m·K), bedraagt ​​de thermische geleidbaarheid in de dampfase van HFC-245fa slechts ongeveer 0,012 W/m·K. Dit betekent dat bij dezelfde dichtheid de initiële thermische isolatieprestaties van het 245fa-systeem met ongeveer 15-20 procent worden verbeterd.

Bovendien blijft 245fa, hoewel het vierde generatie blaasmiddel LBA (1233zd) een lager GWP heeft, onder de huidige kostenstructuur de optimale oplossing die 'hoge kosteneffectiviteit' in evenwicht brengt met 'hoge toepassingstolerantie'. Het is niet brandbaar (vergeleken met pentaan) en heeft precies de juiste oplosbaarheid voor polyethers en polyesters, zonder ongecontroleerde stroming te veroorzaken als gevolg van heftige reacties zoals water dat doet.

II. De kernlogica achter het ontwerp van 245fa-sprayformuleringen (analyse)

Veel beginners passen 141b-formuleringen eenvoudigweg rechtstreeks op 245fa toe, wat resulteert in schuimpoedervorming (slechte sterkte) of krimp. Dit is onjuist.

Het kookpunt van 245fa (15,3 °C) is hoger dan dat van 141b (32 °C) en heeft een hoger molecuulgewicht. Dit betekent dat er tussen de spuitlagen meer energie nodig is om te verdampen en te emulgeren. Bijgevolg moet ons formuleringsontwerp voldoen aan het drieledige principe van 'hoogfunctionele ruggengraat + katalytische balans + matching van oplosbaarheid'.

1. Polyolsysteem: constructie van een stijve ruggengraat

Koudopslagschuim vereist een uitstekende druksterkte en maatvastheid.

· Op polyetherbasis: het wordt aanbevolen om sucrose/sorbitol-startpolyethers met een hoge functionaliteit (4,5–6,0) te gebruiken (zoals typen 403 en 8238). Het aandeel moet op 60 à 70 procent worden gehouden. Dit vormt de ruggengraat die ervoor zorgt dat het schuim niet krimpt bij lage temperaturen.

· Polyester als aanvulling: Voeg 20-30 procent aromatische polyesterpolyolen XF-3152 toe. Polyesters kunnen de kernhardheid en vlamvertragende eigenschappen van het schuim aanzienlijk verbeteren (dit is ook de sleutel tot het behalen van klasse B1/B2 met het 245fa + watersysteem).

· Valkuilen bij compatibiliteit: Hoewel 245FA redelijke compatibiliteit vertoont met standaard polyethers, is het gevoelig voor scheiding wanneer het wordt gemengd met polyesters met een hoge viscositeit. Het is noodzakelijk een zeer compatibele polyetherester te gebruiken of de intensiteit van het roeren te verhogen; anders kan dit gemakkelijk leiden tot grove schuimcellen of zelfs tot celinstorting.

2. Blaasmiddelgradiëntontwerp: de 'gulden snede' voor '245FA + water'

Hoewel 245fa bij gebruik op zichzelf een fijncellig schuim produceert, is het uiterst kostbaar en heeft het de neiging te resulteren in een overmatige dichtheid. De huidige industriestandaard is een '245fa + water' gemengd schuimsysteem.

· Aanbevolen verhoudingen: In een standaardformulering, gebaseerd op 100 delen polyol, wordt aanbevolen om 10–18 delen 245fa en 1,5–3,0 delen water toe te voegen.

· Mechanisme: 245fa is verantwoordelijk voor de vorming van een fijne, dichte celstructuur met een hoog gesloten celgehalte (lage thermische geleidbaarheid); water (CO₂) dient om de broosheid te verminderen en de verknopingsdichtheid te verbeteren. De combinatie van de twee behoudt de energiebesparende eigenschappen (lage thermische geleidbaarheid) en pakt tegelijkertijd de problemen aan van hoge brosheid en de neiging tot afbrokkelen die vaak gepaard gaan met 245fa-systemen.

3. Katalysatoren en siliconenolie: microscopische controle van vloei-eigenschappen

Dit is het meest uitdagende aspect van de 245fa-formulering om onder de knie te krijgen.

· Katalysator: Het 245fa-systeem is temperatuurgevoelig. Het gebruik van een katalysator met vertraagde gel (zoals een mengsel van PC-5 en PC-41) wordt aanbevolen. Omdat de vergassing van 245fa een endotherm proces is, mag de initiële reactie niet te snel verlopen; het materiaal moet zich goed kunnen mengen en verspreiden. Zodra de warmte zich heeft verzameld, moet een snelle naharding plaatsvinden. Als het schuimen in de beginfase te snel gaat, worden de celwanden 'bevroren', waardoor celbreuk ontstaat.

· Cel-uniformiteitsmiddel op basis van siliconenolie: Het is essentieel om over te stappen op een siliconenolie die speciaal is ontworpen voor het 245fa-systeem. Siliconenoliën voor algemeen gebruik missen vaak voldoende emulgerende capaciteit in het 245fa-systeem; Oppervlakteactieve stoffen met sterkere kiemvormingsmogelijkheden moeten worden geselecteerd om ervoor te zorgen dat cellen niet samenvloeien in de omgeving van een blaasmiddel met een laag kookpunt.

III. Praktische tips om valkuilen te vermijden: hoe kunt u veelvoorkomende problemen met 245FA-spuiten oplossen?

Veelvoorkomende problemen

Primaire oorzaak

245fa Oplossingen voor formuleringsaanpassing

Overmatige broosheid van het schuim en poederafscheiding

De verknopingsreactiesnelheid kan de schuimsnelheid niet bijhouden; de polyetherfunctionaliteit is te hoog of de ketensegmenten zijn te kort.

Verlaag het watergehalte op passende wijze; of een portie biobased/polyethertriolen introduceren als hardingsmiddelen.

Slechte hechting tussen de lagen, delaminatie

De temperatuur van de vorige laag is te laag, waardoor 245FA condenseert en oppervlakteverontreiniging of onvoldoende reactiviteit ontstaat.

Pas de katalysator aan (om de geleringssnelheid te verhogen); controleer het interval tussen de lagen tijdens het aanbrengen om ervoor te zorgen dat de primertemperatuur boven het dauwpunt blijft.

Grove celgrootte, ongelijke dichtheidsverdeling

Slechte compatibiliteit tussen het blaasmiddelsysteem en de polyol; slechte verneveling.

Optimaliseer de polyester/polyether-verhouding om de systeemcompatibiliteit te verbeteren; controleer de apparatuurdruk om er zeker van te zijn dat de materiaaltemperatuur tussen 25–30 °C blijft.

IV. Prestatievalidatiegegevens (referentie voor een typische klasse B2-formulering)

Met typische koude opslagomstandigheden bij -22°C als voorbeeld presenteren we een reeks meetgegevens voor een geoptimaliseerd 245FA+watersysteem (gebaseerd op 100 delen polyol, ongeveer 12 delen 245FA en ongeveer 2,3 delen water):

Prestatie-indicatoren

Gemeten waarden

Analyse

Kerndichtheid

38–42 kg/m³

Optimaal economisch dichtheidsbereik voor spuitapplicatie in koude opslag

Thermische geleidbaarheid

(10°C) 18,5–19,5 mW/m·K

20% lager dan systemen met uitsluitend water, wat resulteert in aanzienlijke energiebesparingen

Druksterkte

(Verticaal) ≥160 kPa

Voldoende om zware stellingbelastingen te weerstaan; bestand tegen vervorming

Dimensionale stabiliteit

(-30°C, 24 uur) <0,5%

Vrijwel geen krimp, waardoor het risico op koudebruggen wordt geëlimineerd

Zuurstofindex

≥26,5

Voldoet aan de brandveiligheidseisen van klasse B2 door de toevoeging van zeer effectieve vlamvertragers

V. Conclusie

245fa is niet het einddoel, maar is momenteel wel het optimale pad naar hoogwaardige koelopslagfaciliteiten.

De kern van deze ontwerpfilosofie ligt in 'balans': het vinden van een evenwicht tussen de druk van het milieu en het energieverbruik van koelsystemen, tussen de stijfheid en taaiheid van het schuim, en – het allerbelangrijkste – tussen de formuleringskosten en de efficiëntie van de constructie.

Laat een bericht achter
Neem contact met ons op
 HEBEI XINSHE TECHNOLOGIE CO.,LTD. 
Adres: kamer B-2111, Xiangtai Road nr. 66, Yuhua District, Shjiazhuang City, provincie Hebei, China.
 Fabrieksadres: ten noorden van Taishan Street, Salt Chemical Circular Economy Park, Jizhou District, provincie Hebei, China.

Snelle koppelingen

Productcategorie

Neem contact met ons op

 Tel: +86-318-617-9917
 Tel: +86-156-3365-7995
 Fax: +86-318-617-9909
 E-mail: beheerder @xinfapu.com;
                  export@xinfapu.com
Copyright © 2025 Hengshui Xinfa Polyurethaan Materials Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden I Sitemap I Privacybeleid