連続サンドイッチ パネルのためのペンタン システム硬質発泡ポリエステル ポリオール

製品紹介

ペンタン系ポリエステルポリオールは、ペンタン系発泡剤との高い相溶性と安定したエマルション形成能を持たせるように設計された特殊なタイプのポリエステルポリオールです。ポリウレタン (PUR) およびポリイソシアヌレート (PIR) 硬質フォームの製造に広く使用されています。

主な機能と利点

· ペンタン相溶性: 相分離や層化を起こすことなく、ペンタン異性体 (n-ペンタン、シクロペンタンなど) のような物理発泡剤とスムーズに混合します。

・ 均一なセル構造： 微細な独立気泡フォームの形成を促進し、熱伝導率を低下させ、断熱効率を向上させます。

· 機械的強度: 複合パネルの圧縮強度、寸法安定性、剛性、金属接着力を強化します。

· 加工性: 金型充填または連続パネル生産中にバランスの取れた核形成とスムーズな流体の流れを提供し、表面欠陥やボイドを削減します。

一般的なアプリケーション

· 断熱サンドイッチ パネル: 冷蔵室や建築壁パネルの連続および断続的な生産ラインで使用されます。

・ 冷凍機器： 家庭用冷蔵庫、冷凍庫、冷蔵輸送コンテナの断熱材として使用されています。

・ 工業用断熱材： プレハブパイプ断熱材や太陽光発電設備などに利用されています。

 

連続生産用

向けに サンドイッチ パネルの連続生産、ペンタン系ポリエステル ポリオールは、高速反応性、シャープな硬化プロファイル、高速ダブルベルト ラミネート ラインでの優れた加工を実現するために高度に最適化されています。

連続プロセスには高生産量と迅速な移動が含まれるため、ポリオール システムは、ボイドやパネルの反りなどの欠陥を防ぐために、厳密なレオロジーおよび構造上の要求を満たさなければなりません。

連続ラインの重要な要件

1. 反応性プロファイル (クリームおよびゲルの高速化時間)

液体化学ブレンドは、ダブルベルト プレスに入る直前に、連続ラインで底部の金属ファセットに注がれます。ポリオールには以下の特徴が必要です。 

· 短いクリームタイム: 開始が速いため、液体が均一に広がり、ラインの下に進みすぎる前に上昇し始めます。

· 硬化の制御: ダブルベルトから出るまでにフォームが十分なグリーン強度と離型硬度に達するように、迅速かつ急峻な反応プロファイルが重要です。

2. 特殊なインラインペンタンブレンディング

原料を大きなバッチタンクで事前に混合できる不連続ラインとは異なり、連続ラインは通常、 インラインペンタン注入システムに依存します。.

· ペンタンは、混合ヘッドの直前で高圧下でポリオール ストリームに注入されます。

· ポリエステル ポリオールは、未ブレンドのペンタン ポケット (フォーム内に局所的な沸騰や「ピンホール」を引き起こす) を避けるために、この迅速な静的混合段階で即時の エマルション安定性 と低粘度を示さなければなりません。

3. 流動性と表面濡れ性

発泡体は、上部鋼層と下部鋼層の間の隙間を埋めるために均一に膨張する必要があります。

· 連続グレードのポリオールは、加工温度での低粘度を保証するバランスの取れた分子量を特徴としています。

· これにより 金属とフォームの優れた接着が実現し、二次プライマーを必要とせずに可動スチールスキンにフォームをしっかりと固定します。

4. 耐火性 (PUR 対 PIR)

継続的なパネル生産では、 PIR (ポリイソシアヌレート)配合が非常に有利になります。 最新の建築消防法に準拠するために、標準の PUR (ポリウレタン) よりも

· 芳香族ポリエステル ポリオールはこれらのシステムの骨格であり、炎にさらされたときに安定した炭素質チャーを構築する構造的なリング形成を提供します。

連続ポリオールと断続ポリオールの選択

化学的要件は、連続操作と不連続操作では大きく異なります。