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BDMAEE Bis(2-dimetilamminoetil) Etere CAS 3033-62-3

Il bis(2-dimetilamminoetil) etere, noto anche come BDMAEE e con numero CAS 3033-62-3, è un composto di ammina terziaria che agisce come catalizzatore, in particolare nell'industria della schiuma poliuretanica. È un liquido da incolore a giallo pallido, solubile in acqua e in vari solventi organici.

BDMAEE è un forte catalizzatore amminico, soprattutto per la reazione di schiuma nella produzione di poliuretano.
 
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Panoramica del prodotto


BDMAEE (CAS n. 3033-62-3) emerge come un catalizzatore di soffiaggio ad alta efficienza su misura per formulazioni di schiuma di poliuretano (PU) , dove il controllo preciso sulla generazione di gas è fondamentale. Con una formula molecolare di C₈H₁₈N₂O e un peso molecolare di 158,24 g/mol , questo liquido a bassa viscosità (viscosità ≤ 5 mPa·s) eccelle nell'accelerare l'evoluzione del gas , un passaggio fondamentale nell'espansione della schiuma, mantenendo al contempo la stabilità della lavorazione per prevenire difetti come collasso o densità irregolare. La sua versatilità lo rende un punto fermo nelle schiume per imballaggi rigidi, , componenti per interni automobilistici e sistemi di isolamento industriale , dove offre resistenza termica superiore e basse emissioni di odori rispetto ai catalizzatori espandenti alternativi.


Caratteristiche


Soffiaggio e gelificazione equilibrati

L'esclusivo design molecolare di BDMAEE ottimizza il rapporto tra la generazione di CO₂ (dalle reazioni isocianato-acqua) e la formazione della rete polimerica , garantendo l'integrità a cellule chiuse nelle schiume rigide (fondamentale per le prestazioni di isolamento) e la flessibilità a cellule aperte nelle schiume morbide (essenziale per le applicazioni di comfort). Un vantaggio straordinario è la sua capacità di ridurre il tempo di preparazione della crema , ovvero l’intervallo tra la miscelazione e la formazione della schiuma, del 20-25% nell’isolamento applicato a spruzzo , migliorando significativamente la produttività in cantiere per le squadre di costruzione che lavorano con scadenze ravvicinate.


Elevata stabilità termica

Con un punto di ebollizione di 210-215°C e un punto di infiammabilità di 93°C , BDMAEE rimane chimicamente stabile alle temperature di estrusione fino a 200°C utilizzate nelle linee di produzione continua di schiuma. Questa stabilità impedisce la decomposizione del catalizzatore, che potrebbe altrimenti portare a una densità della schiuma incoerente o a una ridotta efficienza di isolamento. Resiste inoltre alla degradazione termica durante lo stoccaggio a lungo termine, mantenendo l'attività anche in ambienti industriali caldi.


Basse emissioni di COV

BDMAEE stabilisce un punto di riferimento per la bassa volatilità, emettendo ≤10 ppm di ammine volatili durante e dopo l'indurimento della schiuma. Questo soddisfa standard rigorosi come EU Ecolabel (per prodotti da costruzione ecologici) e UL GREENGUARD (per materiali a basse emissioni), rendendolo ideale per applicazioni interne come cuscini per mobili, pareti divisorie per ufficio e cruscotti automobilistici. La riduzione dei COV semplifica inoltre la conformità alle normative regionali sulla qualità dell'aria, riducendo i rischi normativi per i produttori.


Compatibilità multi-sistema

A differenza dei catalizzatori limitati a specifici tipi di isocianato, BDMAEE funziona efficacemente in TDI (toluene diisocianato) , MDI (metilene difenil diisocianato) e nei sistemi di isocianato miscelati . Questa flessibilità di formulazione consente ai produttori di adattarsi alla disponibilità delle materie prime o alle fluttuazioni dei costi senza sacrificare la qualità del prodotto. Si integra inoltre perfettamente con i comuni additivi PU, inclusi tensioattivi, ritardanti di fiamma e riempitivi.


Applicazioni


Isolamento industriale

Isolamento dei tubi : BDMAEE migliora la resistenza termica nei rivestimenti in schiuma PU/PIR utilizzati per condotte di acqua refrigerata e vapore. Test sul campo dimostrano che queste schiume riducono la perdita di calore del 30% rispetto al tradizionale isolamento in fibra di vetro, riducendo il consumo di energia per i sistemi di riscaldamento e raffreddamento.

Conservazione a freddo : nelle schiume a temperatura ultrabassa (operanti a -196°C per serbatoi di GNL e congelatori criogenici), BDMAEE migliora la stabilità dimensionale , prevenendo restringimenti o fessurazioni che potrebbero compromettere l'integrità dell'isolamento. Ciò lo rende fondamentale per il trasporto del GNL e la logistica della catena del freddo medicale.


Automotive ed elettronica

Guarnizioni di tenuta : nella produzione automobilistica, BDMAEE promuove l'indurimento rapido dei sigillanti PU monocomponenti , che formano legami flessibili e resistenti agli agenti atmosferici tra i pannelli del veicolo. Questi sigillanti mostrano un'eccellente resistenza a oli, carburanti e solventi , garantendo una durata a lungo termine nelle applicazioni sottocofano e telaio.

Imballaggio elettronico : per smartphone, laptop e sensori industriali, BDMAEE garantisce un basso restringimento delle schiume microcellulari utilizzate come imbottitura ammortizzante. Ciò riduce al minimo lo stress sui delicati componenti elettronici in caso di cadute o vibrazioni, riducendo i tassi di guasto fino al 25% .


Materiali da costruzione

Isolamento in schiuma spray : BDMAEE consente applicazioni ad alta copertura su superfici irregolari (ad es. travetti di solai, cavità di pareti) con forza di adesione ≥ 1,5 MPa su substrati di cemento, legno e metallo. Questa forte adesione elimina la necessità di dispositivi di fissaggio meccanici, semplificando l'installazione.

Pannelli compositi : nei pannelli sandwich PIR per edifici modulari, BDMAEE migliora il legame tra gli strati tra le anime in schiuma e i rivestimenti in metallo/legno, aumentando la resistenza alla flessione del 25% . Ciò migliora l'integrità strutturale, rendendo i pannelli adatti per pareti portanti e coperture.


Magazzinaggio

Selezione del contenitore : conservare il BDMAEE in fusti di acciaio inossidabile o HDPE per resistere alla corrosione chimica e prevenire la lisciviazione.

Controlli ambientali : mantenere la temperatura di stoccaggio tra 10 e 35°C ed evitare la luce solare diretta , che può causare aumenti graduali della viscosità.

Durata di conservazione e manipolazione : utilizzare entro 12 mesi dalla produzione per preservare prestazioni ottimali . Evitare il contatto con acqua (che può causare idrolisi) e sostanze acide (che neutralizzano l'attività amminica), poiché portano alla disattivazione del catalizzatore .


Specifiche tecniche


Parametro

Valore

Aspetto

Liquido limpido e incolore

Purezza

≥98% (GC)

Densità (25°C)

0,92 g/cm³

Viscosità (25°C)

3,8 mPa·s

pH

10,5-11,5

Valore amminico

300-350 mg KOH/g


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