Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2025-08-04 Origen: Sitio
Los polioles de poliéster son componentes clave de las espumas rígidas de poliuretano (PUR) y poliisocianurato (PIR) utilizadas en paneles sándwich para aislamiento térmico. En comparación con los poliéter polioles, los sistemas a base de poliéster ofrecen mayor estabilidad térmica, mejor resistencia al fuego y resistencia mecánica mejorada, lo que los hace ideales para la construcción, el almacenamiento en frío y aplicaciones industriales.
Derivado del PET reciclado (a base de tereftalato) o anhídrido ftálico.
Ventajas:
Alta rigidez y resistencia a la compresión
Excelente resistencia al fuego (baja inflamabilidad)
Buena estabilidad térmica (para espumas PIR)
Aplicaciones:
Paneles aislantes para techos y paredes
Materiales de construcción resistentes al fuego
Derivado del ácido adípico, ácido succínico u otros diácidos alifáticos.
Ventajas:
Mejor flexibilidad y resistencia al impacto
Menor viscosidad (procesamiento más fácil)
Aplicaciones:
Paneles sándwich de caras flexibles
Espumas aislantes especiales
| Propiedad | Espuma de poliol de poliéster | Espuma de poliol de poliéter |
|---|---|---|
| Estabilidad térmica | ⭐⭐⭐⭐⭐ (mejor para PIR) | ⭐⭐⭐ |
| Resistencia al fuego | ⭐⭐⭐⭐ (autoextinguible) | ⭐⭐ |
| Fuerza compresiva | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ |
| Adhesión a revestimientos metálicos | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ |
| Procesabilidad | ⭐⭐⭐ (mayor viscosidad) | ⭐⭐⭐⭐⭐ |
| de componente | de función | Ejemplo |
|---|---|---|
| Poliol poliéster | resina base | Poliol aromático a base de PET |
| MDI polimérico | Componente isocianato (NCO) | PMDI (30% de contenido de NCO) |
| Agente soplador | Expansión de espuma | Ciclopentano, HFO |
| Catalizador | Control de reacción | Piperazina, octoato de potasio (PIR) |
| tensioactivo | estabilizador celular | A base de silicona (p. ej., Tegostab) |
| Retardante de llama | Resistencia al fuego | TCPP, trihidrato de aluminio |
Mezclado: se mezclan poliéster poliol, catalizadores y aditivos.
Reacción con MDI – Dispensación a alta presión sobre revestimientos metálicos (acero/aluminio).
Espuma y curado: expansión entre revestimientos bajo temperatura controlada.
Prensado y corte: los paneles se prensan para lograr un espesor y una resistencia uniformes.
✔ Mayor estabilidad térmica (mejor para espumas PIR).
✔ Resistencia superior al fuego (menor densidad de humo).
✔ Propiedades mecánicas más fuertes (resistencia a la compresión).
✔ Opción ecológica (puede utilizar PET reciclado).
❌ Desventajas:
Mayor viscosidad (procesamiento más duro).
Más caro que los poliéter polioles.
Edificación y Construcción (Paneles PIR para techos/paredes)
Almacenamiento en frío y refrigeración (paneles congeladores)
Aislamiento industrial (HVAC, paneles de ductos)
Transporte (cajas de camiones frigoríficos)
Los polioles de poliéster son ideales para espumas rígidas de PU/PIR de alto rendimiento en paneles sándwich, ya que ofrecen mejor resistencia al fuego, estabilidad térmica y resistencia mecánica que los polioles de poliéter. Se utilizan ampliamente en construcción, almacenamiento en frío y aislamiento industrial.
