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Polyesterpolyole für CASE

Polyesterpolyole für CASE-Anwendungen (Beschichtungen, Klebstoffe, Dichtstoffe und Elastomere) sind spezielle Polyesterharze, die mit Isocyanaten zu Polyurethanprodukten reagieren und Eigenschaften wie Haltbarkeit, Abriebfestigkeit und chemische Beständigkeit bieten. Hersteller wie Stepan, Gantrade und Arkema bieten verschiedene Typen an, darunter aromatische und aliphatische Polyesterpolyole, um den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
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  • PH-56; PD-56

Produktübersicht: 


Polyesterpolyole sind eine wichtige Klasse von Rohstoffen, die bei der Formulierung von CASE-Produkten (Beschichtungen, Klebstoffe, Dichtstoffe und Elastomere) verwendet werden. Es handelt sich um Polymere, die durch mehrere endständige Hydroxylgruppen (-OH) und Esterbindungen (-COO-) in ihrem Grundgerüst gekennzeichnet sind. Sie entstehen aus der Kondensationsreaktion von Polysäuren (oder Anhydriden) und Polyolen und können aufgrund ihrer chemischen Struktur als „weiches“, flexibles Segment fungieren, wenn sie mit Isocyanaten zu Polyurethanen (PUs) reagieren. Die Wahl des Polyesterpolyols bestimmt direkt die wichtigsten Eigenschaften des Endprodukts wie mechanische Festigkeit, hydrolytische Stabilität, Flexibilität, chemische Beständigkeit und Haftung.



1.Chemie und Fertigung


Polyesterpolyole werden durch eine Polykondensationsreaktion zwischen Folgendem synthetisiert:

Polysäuren (oder Anhydride):

Aromatisch: Phthalsäureanhydrid (PA), Isophthalsäure (IPA), Terephthalsäure (TPA). Verleiht Steifigkeit, Härte und eine bessere chemische/thermische Beständigkeit.

Aliphatisch: Adipinsäure (am häufigsten), Bernsteinsäure, Glutarsäure. Verleihen Sie Flexibilität und Leistung bei niedrigen Temperaturen.

Polyole (Glykole):

Kurzkettig/starr: Ethylenglykol (EG), Diethylenglykol (DEG), 1,4-Butandiol (BDO). Tragen zu Härte und hohen Schmelzpunkten bei.

Langkettig/flexibel: Dipropylenglykol (DPG), 1,6-Hexandiol (HDO), Neopentylglykol (NPG – verleiht hervorragende hydrolytische Stabilität).

Das Verhältnis von Säure zu Glykol, die ausgewählten spezifischen Monomere und der Herstellungsprozess (z. B. Schmelzpolykondensation) bestimmen das Molekulargewicht, die Hydroxylzahl (OH#), die Säurezahl und die Funktionalität des endgültigen Polyols (typischerweise 2 für linear, >2 für verzweigt).



2. Haupteigenschaften und Vorteile von CASE


Polyesterpolyole werden oft mit Polyetherpolyolen verglichen. Ihre Vorteile machen sie zur bevorzugten Wahl für viele anspruchsvolle Anwendungen:

Hervorragende mechanische Eigenschaften: Hohe Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und Abriebfestigkeit. Dies ist auf starke intermolekulare Kräfte (Wasserstoffbrückenbindungen und Dipol-Dipol-Wechselwirkungen zwischen Estergruppen) zurückzuführen.

Hervorragende Abrieb- und Reißfestigkeit: Ideal für Beschichtungen und Elastomere, die einem Verschleiß ausgesetzt sind.

Gute Lösungsmittel- und Chemikalienbeständigkeit: Beständig gegen eine größere Auswahl an Ölen, Kraftstoffen und Lösungsmitteln als PUs auf Polyetherbasis.

Hohe Schmelzpunkte und Hitzebeständigkeit: Insbesondere aromatische Polyester bieten eine gute Leistung bei erhöhten Temperaturen.

Starke Haftung: Die polare Estergruppe fördert eine hervorragende Haftung auf verschiedenen Substraten, insbesondere Metallen und Kunststoffen.



3. Einschränkungen und Überlegungen


Schlechte hydrolytische Stabilität: Dies ist ihre Hauptschwäche. Die Esterbindung neigt in Gegenwart von Wasser zur Spaltung (Hydrolyse), insbesondere unter sauren oder basischen Bedingungen und hoher Hitze. Dies kann im Laufe der Zeit zum Polymerabbau und zum Verlust von Eigenschaften führen.

Höhere Viskosität: Im Allgemeinen viskoser als Polyetherpolyole mit gleichem Molekulargewicht, was die Verarbeitung und Handhabung erschweren kann.

Kosten: Aufgrund der Rohstoff- und Herstellungskosten oft teurer als Polyetherpolyole.

Strategie zur Eindämmung der Hydrolyse: Verwenden Sie hydrolysestabile Monomere wie Isophthalsäure (IPA) und Neopentylglykol (NPG). NPG ist besonders wirksam, da ihm Wasserstoff in Beta-Form zur Estergruppe fehlt, wodurch ein üblicher Abbauweg verhindert wird.



4. Anwendungen in CASE


Die Eigenschaften von Polyesterpolyolen machen sie in bestimmten Hochleistungssegmenten unverzichtbar:

aus dem CASE-Segment Anwendungsbeispiele Warum Polyesterpolyol verwendet wird
Beschichtungen Automobil-OEM- und Reparaturlacke, Klarlacke, industrielle Wartungsbeschichtungen, Kunststoffbeschichtungen, Coil-Coatings. Hervorragende Härte, Kratzfestigkeit, UV-Beständigkeit (mit aliphatischen Isocyanaten) und chemische Beständigkeit gegen Kraftstoffe und Lösungsmittel.
Klebstoffe Laminierklebstoffe (Lebensmittelverpackungen), Verklebung von Schuhsohlen, Strukturklebstoffe für die Automobilindustrie. Starke Haftung auf verschiedenen Substraten, hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit für flexible Verpackungslaminate.
Dichtstoffe Hochleistungsbaudichtstoffe, Industriedichtstoffe. Gute mechanische Eigenschaften und ausgewogenes Verhältnis von Flexibilität/Festigkeit.
Elastomere Gusselastomere (Industrieräder, Rollen, Dichtungen), thermoplastisches Polyurethan (TPU) für Folien und Kabel. Überlegene Abriebfestigkeit, Tragfähigkeit, Reißfestigkeit und Schnittfestigkeit.



5. Vergleich mit Polyetherpolyolen


Eigenschaft Polyesterpolyole Polyetherpolyole
Hydrolysestabilität Arm Exzellent
Mikrobielle Resistenz Arm Exzellent
Mechanische Festigkeit Ausgezeichnet (Zugfestigkeit, Reißfestigkeit) Gut
Abriebfestigkeit Exzellent Gut
Flexibilität bei niedrigen Temperaturen Gut (typabhängig) Exzellent
Chemische Beständigkeit Hervorragend (Öle, Lösungsmittel) Befriedigend bis gut
Viskosität Hoch Niedrig
Kosten Höher Untere


6. Parameter:


Produktmodell Hydroxylzahl (mgKOH/g) Säurewert (mgKOH/g) Feuchtigkeit (%) Viskosität (CPS 25℃)
PH-56 56±3
≤1,0 ≤0,05 1800 100℃
PD-56
56±3
≤2,0
≤0,05 1200-1300 100℃




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